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Harbi n I nst i t ut e of Technol ogy
设计说明书
设计课题: 滚动轴承,轴系的组合结构设计
课程名称:机械学基础
姓 名:潘瑞
学 号:
班 级:0936104
院 系:英才学院自动化
设计要求:
一钢制圆轴,装有两胶带轮 A和B,两轮有相同的直径 D=360mm重量为P=1kN A轮 上胶带的张力是水平方向的,B轮胶带的张力是垂直方向的, 它们的大小如下图所示。 设圆 轴的许用应力[a ]=80MPa,轴的转速n=960r/min,带轮宽b=60mm寿命为50000小时。
1) .按强度条件求轴所需的最小直径
2) .选择轴承型号(按受力条件及寿命要求)
3) .按双支点单向固定的方法,设计轴承与轴的组合装配结构,画出装配图( 3号图
纸)
4) .从装配图中拆出轴,并画出轴的零件图(3号图纸) 设计步骤:
一、 根据强度条件计算轴所需的最小直径
1、先计算C、D支点处的受力
从而可得D点所受轴向力
从而可得D点所受轴向力
2、计算弯矩,求得最小直径
0 x
120时
Mi Fa
x
0
Mi
2.5x
120
x 300 时
m2
Fa
x
FCy (x
120) 0 M2 5 x 500
3
竖直万1口」上:
0 x
120时
Mi Pa
x
0
Mi
x
120
x 210 时
M2
Pa
x
FCy (x
120) M2 29x 410
12
210
x 300 时
m3
Pa
x
FCy (x
120) (Fb Pb) (x 120)
水平方向上:
0
由弯矩图判断可得:C点为危险点,故可得:
解得 d 33^/323.112~270
解得 d 3
[]
所以,最小直径为。
二、轴材料的确定
[a ]=80MPa的合金钢情况下,根据已知条件的[b ]=80MPa,
[a ]=80MPa的合金钢情况下,
以上最小直径是按弯曲扭转组合强度计算而得来的,即在
d 37.3mm,强度足以达到要求。
三、受力条件及寿命要求选择轴承型号
由前面的受力分析可知:所要设计的轴仅受径向作用力,故优先考虑选择深沟球轴承。
分析:若选择深沟球轴承,Fa 0, e 0, X 1 , Y 0 , F「1 5388.4N , % 1987.8N , fd 1.4,
所以:
根据题意
带入所以60000型经查 GB/T 276-1994,选择 6412 型深沟球轴承,d 60mm, Cr l09kN。
带入
所以
60000型
[Lh] 50000 ,符合要求,故选择6412。以下为深沟球
轴承6412的相关参数如下表所示:
基本尺寸/mm|d:
60
其他尺寸/mm|r
(min)
基本尺寸/mm|
D :
150
基本额定载荷
/kN|Cr:
109
基本尺寸/mm|B:
35
基本额定载荷
/kN|C0r
安装尺寸/mm|da
(min) 72
极限转速/(r/min)|
脂:
4500
安装尺寸/mm|Da
(max) 138
极限转速/(r/min)|
油:
5600
安装尺寸/mm|ra
(max)
重量/kg|W
其他尺寸/mm|d2
r
轴承代号|60000型:
6412
其他尺寸/mm|D2
四、设计轴承与轴的组合装配结构
1、确定轴上零件的位置及轴上零件的固定方式
首先确定将B胶带轮放在箱体内部中央, 深沟球轴承对称的分布在 B胶带轮两
边,轴的左侧外延伸端安装 A胶带轮。具体设计为:B胶带轮靠轴环和双螺母实现 轴向的定位与固定,靠平键和过盈配合实现周向固定;两端轴承均靠轴颈和轴承套 实现轴向定位,靠过盈配合实现周向固定; A胶带轮通过轴肩、轴端挡圈、平键和
过盈配合分别实现轴向定位和周向固定。
2、确定轴的各段直径
根据前面的计算与选择,获得如下数据:
深沟球轴6412, d 60mm ,da min 72mm , ra max 2-1mm
左侧外伸端直径为48mm与透盖毡圈接触的轴直径取 58mm在轴的外伸端做
一个轴肩,轴肩圆角半径;左、右两端轴承的轴直径均取为 60mm轴肩轴肩半径;
与双螺母接触的轴的螺纹公称直径取 72mm中间B胶带轮的轴直径取78mm轴肩 圆角半径;轴环直径取 90mm右端轴承与轴环之间的轴直径取 72mm轴肩圆角半 径。以上设计数据满足轴承拆装的合理性与方便性。
3、 确定轴的各段长度
根据前面的计算与选择,获得如下数据:
深沟球轴6412, b 35mm
胶带轮:b 60mm
轴的外伸端长度取58mm与透盖毡圈接触的轴长度取,左端轴承处轴长度取
36mm螺纹段取,退刀槽 2mm B胶带轮处轴长度取58mm轴环长度取10mm右端
轴承与轴环之间的轴长度取,右端轴承的轴取 34mnffi圈槽取4mm轴头6mm
4、 键以及键槽的尺寸
A 胶带轮处,d 4
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