滚动轴承轴系的组合结构设计.docx

Harbi n I nst i t ut e of Technol ogy 设计说明书 设计课题： 滚动轴承，轴系的组合结构设计 课程名称：机械学基础 姓 名：潘瑞 学 号： 班 级：0936104 院 系：英才学院自动化 设计要求： 一钢制圆轴，装有两胶带轮 A和B,两轮有相同的直径 D=360mm重量为P=1kN A轮 上胶带的张力是水平方向的，B轮胶带的张力是垂直方向的， 它们的大小如下图所示。 设圆 轴的许用应力[a ]=80MPa,轴的转速n=960r/min，带轮宽b=60mm寿命为50000小时。 1） .按强度条件求轴所需的最小直径 2） .选择轴承型号（按受力条件及寿命要求） 3） .按双支点单向固定的方法，设计轴承与轴的组合装配结构，画出装配图（ 3号图 纸） 4） .从装配图中拆出轴，并画出轴的零件图（3号图纸） 设计步骤： 一、 根据强度条件计算轴所需的最小直径 1、先计算C、D支点处的受力 从而可得D点所受轴向力 从而可得D点所受轴向力 2、计算弯矩，求得最小直径 0 x 120时 Mi Fa x 0 Mi 2.5x 120 x 300 时 m2 Fa x FCy (x 120) 0 M2 5 x 500 3 竖直万1口」上： 0 x 120时 Mi Pa x 0 Mi x 120 x 210 时 M2 Pa x FCy (x 120) M2 29x 410 12 210 x 300 时 m3 Pa x FCy (x 120) (Fb Pb) (x 120) 水平方向上: 0 由弯矩图判断可得：C点为危险点，故可得: 解得 d 33^/323.112~270 解得 d 3 [] 所以，最小直径为。 二、轴材料的确定 [a ]=80MPa的合金钢情况下,根据已知条件的[b ]=80MPa, [a ]=80MPa的合金钢情况下, 以上最小直径是按弯曲扭转组合强度计算而得来的，即在 d 37.3mm,强度足以达到要求。 三、受力条件及寿命要求选择轴承型号 由前面的受力分析可知：所要设计的轴仅受径向作用力，故优先考虑选择深沟球轴承。 分析：若选择深沟球轴承，Fa 0, e 0, X 1 , Y 0 , F「1 5388.4N , % 1987.8N , fd 1.4, 所以: 根据题意 带入所以60000型经查 GB/T 276-1994，选择 6412 型深沟球轴承，d 60mm, Cr l09kN。 带入 所以 60000型 [Lh] 50000 ,符合要求，故选择6412。以下为深沟球 轴承6412的相关参数如下表所示: 基本尺寸/mm|d: 60 其他尺寸/mm|r (min) 基本尺寸/mm| D : 150 基本额定载荷 /kN|Cr: 109 基本尺寸/mm|B: 35 基本额定载荷 /kN|C0r 安装尺寸/mm|da (min) 72 极限转速/(r/min)| 脂： 4500 安装尺寸/mm|Da (max) 138 极限转速/(r/min)| 油： 5600 安装尺寸/mm|ra (max) 重量/kg|W 其他尺寸/mm|d2 r 轴承代号|60000型: 6412 其他尺寸/mm|D2 四、设计轴承与轴的组合装配结构 1、确定轴上零件的位置及轴上零件的固定方式 首先确定将B胶带轮放在箱体内部中央， 深沟球轴承对称的分布在 B胶带轮两 边，轴的左侧外延伸端安装 A胶带轮。具体设计为：B胶带轮靠轴环和双螺母实现 轴向的定位与固定，靠平键和过盈配合实现周向固定；两端轴承均靠轴颈和轴承套 实现轴向定位，靠过盈配合实现周向固定； A胶带轮通过轴肩、轴端挡圈、平键和 过盈配合分别实现轴向定位和周向固定。 2、确定轴的各段直径 根据前面的计算与选择，获得如下数据： 深沟球轴6412, d 60mm ,da min 72mm , ra max 2-1mm 左侧外伸端直径为48mm与透盖毡圈接触的轴直径取 58mm在轴的外伸端做 一个轴肩，轴肩圆角半径；左、右两端轴承的轴直径均取为 60mm轴肩轴肩半径； 与双螺母接触的轴的螺纹公称直径取 72mm中间B胶带轮的轴直径取78mm轴肩 圆角半径；轴环直径取 90mm右端轴承与轴环之间的轴直径取 72mm轴肩圆角半 径。以上设计数据满足轴承拆装的合理性与方便性。 3、 确定轴的各段长度 根据前面的计算与选择，获得如下数据： 深沟球轴6412, b 35mm 胶带轮：b 60mm 轴的外伸端长度取58mm与透盖毡圈接触的轴长度取，左端轴承处轴长度取 36mm螺纹段取，退刀槽 2mm B胶带轮处轴长度取58mm轴环长度取10mm右端 轴承与轴环之间的轴长度取，右端轴承的轴取 34mnffi圈槽取4mm轴头6mm 4、 键以及键槽的尺寸 A 胶带轮处，d 4