2020凯盛余热发电技术教材.pptVIP

泰安中联 — 专家智能控制 智能控制 （ 2 ）排污智能控制 循环冷却水系统设计水质在线仪表，同时增加排污电动阀。可以通 过 DCS 编程，在保持水质稳定的前提下，减少排污量。 （ 3 ）有功智能调节 根据主蒸汽压力或有功量，利用 505 装置实现有功功率智能调节。 （ 4 ）无功智能调节 利用励磁装置实现发电机无功功率智能调节。 （ 5 ）智能并网 通过同期装置判断同期并网条件，实现智能并网。 报告提纲 三、水泥窑余热回收汽轮机拖动技术 ? 余热回收拖动技术 ? 余热回收拖动机组优点 ? 案例分析 余热回收拖动技术 ? 余热回收拖动技术有别于传统的余热发电技术，它是由 余热锅炉 + 汽轮机 + 转动设备而组成的系统，利用汽轮机 将其转化为机械能后直接驱动风机等耗能设备； 其能量 转换环节为：蒸汽—汽轮机—转动设备 ；与余热发电系 统相比，降低了发电机的机械能转变为电能和电动机的 电能转变为机械能的两次能量转变过程所产生的损失， 以及电能传输过程中的线路损失。 蒸汽一汽轮机—发电 机—电力传输网络—电动机—转动设备。 余热回收拖动机组优点 (1) 技术成熟 ? 汽轮机 - 电机联合拖动形式在化工、冶金行业应用已比较多，国内汽 轮机生产企业，如杭州汽轮机厂、南京汽轮机厂、青岛汽轮机厂等， 在工业拖动汽轮机生产方面均积累了丰富的经验，用汽轮机拖动风机 等，从技术上来说是成熟的。 (2) 回收效率高 ? 与发电机组相比，拖动机组降低了发电机的机械能转变为电能和电动 机的电能转变为机械能的两次能量转变过程所产生的损失，以及电能 传输过程中的线路损失。 ? 两者的节能比较主要体现在系统的传动效率上，余热回收拖动机组传 动效率高，而余热回收发电机组的传动效率则较低，具体见下表。 余热回收拖动机组优点 序号 方式 1 ：余热拖动 效率损失 /% 方式 2 ：余热发电 效率损失 /% 备注 1 汽轮机与风机之间离 合器的机械损失 1~2 低转速汽轮机比高转 速汽轮机效率损失 2~4 2 汽轮机与风机之间减 速机的机械损失 1~2 发电机效率损失、发 电机出口至变频器的 电网线路损失 ~3.5 3 变频电机效率、变频 器效率损失 3~4 4 合计 2~4 合计 8.5~11.5 两种余热利用方式的装置传动效率对比 ? 从上表可看出，汽机拖动比余热发电效率损失少 6.5~7.5 ％，显然更节能。 注：变频器及变频电机均按西门子高效变频器及变频电机效率考虑。 余热回收拖动机组优点 (3) 无需电力部门审批，减少运行费用 ? 采用余热回收发电机组时，需要并网，这就需通过电力部门审批与管 理，特别是对于中、小企业，电力部分的监管就越严格，往往有可能 无法获得电力部门的批准，发电机组也就不能采用。而对于余热回收 拖动机组就无须电力部门的审批与管理，也可以节省一笔管理费用。 (4) 减少操作、管理人员 ? 采用余热回收发电机组时，风机和余热回收发电机组往往是分属不同 的部门，风机属水泥厂管理，余热发电机组属电站管理，就需配备两 套人员来进行操作与管理；另外，由于有发、配电系统存在，也增加 了上级变电站操作人员的工作量，而对于余热拖动机组就只需一套操 作与管理人员。 (3) 无需电力部门审批，减少运行费用 ? 采用余热回收发电机组时，需要并网，这就需通过电力部门审批与管 理，特别是对于中、小企业，电力部分的监管就越严格，往往有可能 无法获得电力部门的批准，发电机组也就不能采用。而对于余热回收 拖动机组就无须电力部门的审批与管理，也可以节省一笔管理费用。 (4) 减少操作、管理人员 ? 采用余热回收发电机组时，风机和余热回收发电机组往往是分属不同 的部门，风机属水泥厂管理，余热发电机组属电站管理，就需配备两 套人员来进行操作与管理；另外，由于有发、配电系统存在，也增加 了上级变电站操作人员的工作量，而对于余热拖动机组就只需一套操 作与管理人员。 余热回收拖动机组优点 案例分析 ? 以国内典型的 5000t/d 水泥生产线余热回收汽轮机拖动项目为例进行 分析，该生产线采用第四代篦冷机，窑尾预热器采用六级预热器，出 口烟风温度约为 260 ℃ 。 ? 余热利用思路为：窑头、窑尾烟气余热 — 余热锅炉 — 蒸汽 — 汽轮机 — 转动设备， 考虑机组运行的安全性、可靠性以及经济性，本方案中转 动设备确定为高温风机、窑尾排风风机以及水泥磨。 案例分析 - 余热资源 ? 水泥窑生产过程中所排余热主要有两部分：① 窑头篦冷机所排热空气 ；② 窑尾预热器 C1 筒所排废气，具体参数如下表所示： 序号 项 目 窑尾废气指标 窑头废气指标 1 废气量（湿基） 330000Nm 3 /h 200000Nm 3 /h 2 废气温度 260 ℃ 380 ℃（中部