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设计任务书;2;3;4;;一般十字路口的交通灯控制系统的工作过程如下:
图甲车道绿灯亮,乙车道红灯亮。表示甲车道上的车辆允许 通行,乙车道禁止通行。绿灯亮足规定的时间隔TL 时,控制器发出 状态信号 ST,转到下一工作状态。
甲车道黄灯亮,乙车道红灯亮。表示甲车道上未过停车线的 车辆停止通行,已过停车线的车辆继续通行,乙车道禁止通行。黄灯 亮足规定时间间隔 TY 时,控制器发出状态转换信号 ST,转到下一
工作状态。
甲车道红灯亮,乙车道黄灯亮。表示甲车道禁止通行,乙车 道上的车辆允许通行绿灯亮足规定的时间间隔TL 时,控制器发出状 态转换信号 ST,转到下一工作状态。
甲车道红灯亮,乙车道黄灯亮。表示甲车道禁止通行,乙车;7;等于 25 秒时,TL=1,控制器发出状态转换信号 ST(用条件输出框
表示 ST),并转换到下一个工作状态。依此类推可以弄懂 ASM 图所 表达的含义。;为:;线排列图和时序波形图如图 12、3 所示,其功能表如表 12、2 所示。
图中, 是低电平有效的同步清零输入端, 是低电平有效才同步并行 置数控制端,CTp、CTT 是计 图 12、2 交通灯的ASM 图数控制端, CO 是进位输出端,D0~D3 是并行数据输入端,Q0~Q 3 是数据输 出端。由两片 74LS163 级联组成的定时器电路如图 12、4 所示。;表 12、2 74LS163 功能表;;;14;;四. PCB 的制作
1. 原理图的绘制
把副表的原理图在 Protel99 中绘制出来。;五. 焊接技术
5.1 导线的焊接:
导线焊接在电子产品装配中占有重要位置。实践中发现,出现故 障的电子产品中,导线焊点的失效率高于印制电路板,有必要对导线 的焊接工艺给予特别的重视。
焊接操作姿势与卫生
焊剂挥发出的化学物质对人体有害的,如果操作时鼻子距烙铁头 太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙头距鼻子至少不少于 30cm,
通常 400cm 以上为宜。
电烙铁拿法有几种,一般在操作台上焊接电路板时多采用握笔法。 使用烙铁要配置烙铁架,电烙铁使用之后要稳妥放于烙铁架上,注意 导线等物不要碰触烙铁头。
由于焊锡丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的 重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免将其食入???
焊接的基本操作 (1)焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件和导线,除非
在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件,一般情况下遇到的 焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰 尘等影响焊接质量的杂质。手工操作常用机械刮磨和酒精、丙酮擦洗 等简单易行的方法。
(2)预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润 湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。称此过程为“预焊”是准确的, 因为其过程和机理都是锡焊的全过程──焊料润湿焊件表面,靠金属 的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。其实预焊并不 是锡焊必不可少的步骤,但在手工焊接特别是维修,调试,研制工作 中预焊可以提高产品的质量和可靠性。如图 13 所示:
(3)要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可 少的,但绝不是越多越好。 过量的松香不仅造成焊后 焊点周围难以清洁,而且延;长了焊接时间(松图 13 元件的引脚与预焊 香溶化、挥发会带走热 量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成 “夹渣”缺陷;对开关元件的焊接,过量的焊剂容易流到触点处,造 成
接触不良。合适的焊剂量应该是仅能浸湿将要形成的焊点。对使用松 香芯的焊锡丝来说,基本不需要再涂焊剂。
持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物 质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂志几乎形成隔热
层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂志。用一 块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。
热要靠焊锡桥
非流水线作业中,一次焊接的焊点是多种多样的,我们不可能不断换 烙铁头。要提高烙铁头加热的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。所 谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间 传热的桥梁。显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快 被加热到焊接温度(如图 14)。应注意作为焊锡桥的锡保留不可过多。
;;;21;22;23;24;25;26;27
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