6S现场管理入门.ppt

生活和工作中有许许多多的细节需要掌 握，那么学习和引入一种管理活动呢？又 有多少细节需要掌握，又有多少人真正努 力去研究和思考这些细节呢？ 3S- 清扫 不是扫除 如果仅是将地、物表面擦得光 亮无比，却没有发现任何不正常的 地方，只能称为扫除。 清 扫 的 过 程 清扫 发现不正常 复原改善 成果 喜悦 要从改变心智模式做起 ? 传统心智模式 只要是设备，反正是要出故障的。 建立新的心智模式： 维护现状 我运行 , 你修理 我修理 , 你运行 设 备 故 障 点检准备 1. 定点： 确定点检设备关键部位，薄弱环节 2. 定项： 3. 定标： 确定点检项目即检查内容（技术水 确定点检检查项目的判定标准（设 平匹配，仪器仪表配套） 备技术要求、实践经验） 4. 定周期： 确定点检周期（安全、耗损、工艺、 负荷、经验、可调） 点检准备 5. 定法： 6. 定人： 确定点检方法（解体 , 非解体 , 停机 , 非停机 , 五感 , 仪表） 确定点检人员（按照不同点检分类确定） 7. 定表： 确定点检表格 8. 定记录： 确定点检记录内容项目及相关分析 目视化管理例子 现场的问题票有两个作用： 1 、督促员工要快速解决问题； 2 、告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。 4S- 清洁 制度化、标准化、持续化 ★使用要领： ● 将前 3S 的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。 ● 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 ● 不断追求卓越，创造永无止境改善。 ● 建立一整套的激励制度，提案制度。 ● 制订兼职现场管理员巡查制度。 ● 制订考评奖惩制度。 提 升 创新 安于现状 下 滑 斜坡理论 日常管理中的“三字”原则： 严、细、实 严：管理要严 细：标准要细 实：推进要实 深入基层，到现场去 实施清洁的关键 标 准 化 操作标准化 管理标准化 行 为 标准化 5S- 素养 （以 如何贯彻实施教育 的精神来考量） 6S- 安全 （以 如何预知不安全人为、物为因素并彻底改 善消除 的精神来考量） 改善安全的历程 —— 杜邦做法 改善计划 诊断 管理系统 人 工作场所 成果 安全文化的演变 自然本能 受 伤 率 严格督管 自主管理 团队管理 反应期 依赖期 独立期 互赖期 意识能力 ( 状态 )5 个阶段 O Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 大脑生理学者桥本邦卫先生认为： 人类的意识能力即意识状态 总共有 5 个阶段 状态 O 注意力 · 判断力零 0 状态 O 是处于睡眠、 失神等状态，此时 的 注意力、判断力 为零 状态 I 意识的恍惚状态 注意力基本上 不起作用 Ⅰ 状态 I 处理半梦半醒的睡眠状态、意识 上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极 度疲劳时等，这时候注意 力基本上不起任何作用 状态Ⅱ → 意识清楚 · 注意力正常 Ⅱ 状态Ⅱ 是正常地、习惯性地处理 日常事务的状态 进行此种正常作业时意识清晰 注意力 也 正常 地发挥作用。 6S 现 场 管 理 主讲人： 赵爽 集团人力资源总部 ★ “ 6S ” 发展 源于日本 整理（ SEIRI ） 整顿（ SEITON ） 希望完善于中国 清理（ Sort ） 整理（ SEIRI ） 整理（ Straighten ） 整顿（ SEITON ） 清扫（ SEISO ） 清洁（ Sweep ） 保持（ Standardize ） 清洁（ SEIKETSU ） 不断改进（ Sustain ） 素养（ SHITSUKE ） 安全（ SAFETY ） 安全（ SAFETY ） 发展于美国 清扫（ SEISO ） 清洁（ SEIKETSU ） 素养（ SHITSUKE ） 安全（ SAFETY ） 正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去 运气＋优惠政策≠实力 ★ 转变观念提高认识 6S 管理 …… 逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性 构筑一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理 经 营 管 理 计 划 管 理 品 质 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 设 备 管 理 安 全 管 理 人 力 资 源 士 气 管 理 精 益 生 产 6S 管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础 现场和市场 没有市场，现场就失去意义 客人怎样看我们（浪费、过程管控、运 作模式、可持续性、管理提升理念和能 力） 现场和市场 没有现场，市场就无从保障 现场的保障是我们最有力的武器（成本、 产品质量、供应链的建立） 现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 我们公司的每个地方都是展厅吗？ 如果您是客户，您觉得咱们的现场够 明朗化吗？ 我们和精细管理还有多大的差距？ 6S