钢结构焊缝外观质量检验规范总结.docx

钢结构焊接外观检验规范 下列符号适用于本文件。 ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； ：焊缝余高的宽度； ：气孔的直径 ：缺陷尺寸（高度或宽度）； ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）； ：壁厚或板厚； K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中 K= 2 ） a ：焊缝宽度 焊缝分类及质量等级焊缝分类 根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为 A、B、C、D 等四大类。具体 分类见表 1。 表1 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类别 适用部位 对 A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠 性，作为高强度结构件的焊缝 接 焊 焊 B 承受高压的焊缝 缝 缝 C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝 类 及 型 角 D 焊 承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量 缝 的焊缝 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀， Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。 焊缝外观质量检验规则 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表 2，角接焊缝见表 3。 No 项目 . 表面 气孔 表面 夹渣 飞溅 裂纹 弧坑 缩孔 电弧 擦伤 焊缝 成形  表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求 项目说明 ( 图示 ) 质量 焊缝类型 等级 A B C D I 不允许 可视面不允许，非可视面允 II 许单个小的气孔， 气孔直径 d III ≤≤ I 不允许 II 不允许 50 焊缝长度 50 焊缝长 上 , 只允许单 度上，只允 个夹渣 , 且直 许单个夹 径不大于 1/4 渣，且直径 板厚 , 最大不 不大于 1/4 超过 2( 密封 板厚，最大 焊缝不允许 不超过 3 夹渣 ) III 不允许 50 焊缝长 50 焊接长 上，只允许单 上，只允许 个夹渣 , 且直 单个夹渣， 径不大于 1/3 且直径不大 板厚 , 最大不 于 1/3 板厚， 超过 3( 封焊 最大不超过 缝不允许夹 4 渣 ) 沿焊缝方向 100× 50 中 I 不允许 可视面不允许有飞溅，非可 Φ1以上的飞溅数量 II 视面在 100× 50的范围内，Φ 1 以上的飞溅数量不超过一 III 个 在焊缝金属及热影响区 I 不允许 内的裂纹 II III I 不允许 II 不允许 ①≤ t ≤3之间，弧坑深度 h III ≤δ； ② t ≥ 3，弧坑深度 a≤≤ 2 由于在坡口外引弧或起 I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 弧而造成焊缝邻近母材 II 不允许在焊缝接头的 局部出现应打磨，打磨后呈 表面处局部损伤 外面及母材表面 光滑过渡，打磨处的实际板 厚不小于设计规定的最小值 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值 I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 焊缝 余高 未焊 满及 凹坑 10 错边 11 焊瘤 12 咬边 13 焊缝 沿长 度方  ① 单面焊缝 ② 双面焊缝  焊缝与母材圆滑过渡，接头良好 I h≤ 1+ h≤ 1+ h≤1+ h≤1+ 允许局部 超过 II h≤ 1+ h≤ 1+ 允 h≤1+ 允许 h≤1+ 允许 许局部微 局部微小超 局部微小超 小超过 过 过 III h≤ 1+ h≤ 1+允 h≤+允许局 h≤1+允许 许局部超 部超过 局部超过 过 I 不允许 h ＜+≤总 长度不超过 焊缝全场的 15% II 不允许 h ＜+≤总长 h ＜+≤总 度不超过焊 长度不超过 缝全长的 10% 焊缝全长的 15% III 不允许 h ＜+≤总长 h ＜+≤总 度不超过焊 长度不超过 缝全长的 15% 焊缝全长的 20% I ① h≤≤ h≤≤ 1 h≤≤ 1 h≤≤ ② h≤≤ 1 h≤≤ h≤≤ 2 h≤≤ 2 II ① h≤≤ h≤≤ h≤≤ h≤≤ 2 ② h≤≤ 2 h≤≤ 2 h≤≤ 3 h≤≤ 3 III ① h≤≤ 2 h≤≤ 2 h≤≤ 2 h≤≤ 3 ② h≤≤ 3 h≤≤ 3 h≤≤ 3 h≤≤ 4 I 不允许 II 总长度不超过焊缝全长的 5%，单个焊瘤深度 h≤ 总长度不超过焊缝全长的 10%以内，单个焊瘤深度不超过 h≤ I 不允许 不允许 h≤≤总长度不超过焊缝全 长的 10% II h≤≤总长度不超过焊 h≤≤总长度不超过焊缝全 缝全长的 10% 长的 15% III h≤≤总长度不超过焊 h≤≤总长度不超过焊缝全 缝全长的 20% 长的 20% I 任意 300 mm内：① C≤20， C≤； ②20＜C≤30， C≤3； II ③C＞30， C≤4； 向宽 窄差 14 焊缝 宽度 尺寸 偏差 15 焊缝