钢筋工程施工工艺质量控制要点.pdf

钢筋工程施工质量控制 一、施工工艺 1、钢筋制作钢筋加工制作人员必须熟悉配筋表与施工图，同时要 将钢筋加配筋表与施工图复核，检查下料表是否有错误 遗漏，对 每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再 按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要 挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意 图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不 得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换， 须征得甲方、设计 位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须 理干净，可结合冷拉工艺除锈。 (2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不 得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配， 先断长料后断短料，尽量减少 缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢 筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形 成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直 径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆 弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍 筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量 外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲 调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+ 弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与 图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相 符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋， 22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90° 弯钩时，弯钩应朝 向混凝土内。 ②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以 固定钢筋的间距。 ③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙 上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 3、钢筋工程 (1).所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽 劳保手套，不 准穿拖鞋或赤脚进入场地。 (2).本工程所有的操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详 细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做安全教育工作，并 做好记录。 (3).所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢 筋机械的接电、维修及保养工作必须有专人负责。 (4).钢筋加工场地必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入 内。 (5).钢筋调运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地一米 时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。 (6).当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并 且在工作时，有人负责看护。 (7).各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械 操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。 4、电焊设备安全使用： (1).现场使用的 电焊机需设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备 有消防用品。 (2).焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触 电、高处坠落 、 中毒和火灾事故的安全措施。 (3).严禁在运行中的压力管道，装有易燃易炸物品的容器和受 力物件上进行焊接和切割。 (4).焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员 应戴好防毒面具或呼吸滤清器。 (5).在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进出风 口，并设置通风设备，焊接时必须有人