谈农村公路工程水泥碎石基层施工技术.docVIP

引言 在公路建设中，路面施工最为重要，确保基层施工质量是完成路面施工的基本前提，这就要求在施工过程中慎重选择施工工艺和材料，从而保证路面安全可靠。水泥稳定碎石作为在道路建设中使用的新型材料，其抗冻能力、板体性以及力学性能都较为良好，被广泛应用于当前的乡村道路建设中。因此，在水泥基层施工中，有必要针对其具体施工技术进行分析与研究，把控每一道施工工序，确保工程整体质量，使其性能得到最大程度的发挥。 1工程概况 以毕节市的乡村道路建设为例，金沙、大方县乡道的路面施工中规定路基的宽度是7.5m，包括两旁各占0.5m的路肩以及中间6.5m的路面；另外一种是6.5m宽，两旁0.5m路肩加上中间5.5m路面。行车道采用水泥稳定碎石层（类型主要有0.2m和0.3m）、中粒式沥青混凝土面层（类型有0.04m、0.02m和0.05m）、级配碎石底基层（包括0.15m和0.2m两种）；通村硬化路项目工程的路基宽度是4.5m，包括两旁0.5m路肩和中央3.5m路面，行车道采用0.15m级配碎石基层，路面为水泥混凝土路面，宽0.18m。 2施工前的准备 2.1原料及配合比设计 材料上要精挑细选，有关各方选择的材料一定要依据相关规定的检测频率进行检测，检验达标后向监理单位报告，通过监理单位的检验后才可投入使用，并且要留取样本以备审查。储存材料的仓库要进行严格管理，保持其干净整洁，防止材料变形，石料要分开储存；细集料要加以防护，使用加盖防水彩条布和防雨棚，做好防水措施[1]。 2.1.1水泥可以采用不同种类的硅酸盐水泥，水泥型号是PII42.5。比如火山灰型、矿渣型、普通型，不能采用早强水泥和快硬水泥，其他容易受到外部干扰而变性的水泥同样也不能使用。水泥的安定性和每个龄期强度要满足相关规定。 2.1.2碎石级配碎石材料按照粒径分为4种，其中包括19~37.5mm、9.5~19mm、4.75~9.5mm和＜4.75mm的类型。材料中碎石的压碎值不能＞30%，针片状的占比不能＞20%，粒径＜6mm的颗粒要进行塑性指数和液限试验，依照规定，塑性指数＜9，液限＜28%。 2.1.3配合比组成设计（1）将工地选用的材料进行分类。水泥碎石混合料的颗粒组成，依据表1提供的配比进行计算，得到不同材料的占比，4.75mm和0.75mm粒径颗粒的通过量要在级配区域的中值附近。（2）进行水泥试验，分成4组按照水泥量的不同进行试验，分别为4%、4.5%、5%和5.5%。组成占比各不相同的混合料，采用重型击实法求出每组材料中的最优含水量和最大干密度值。（3）要减少基层开裂，在达到规定的强度后减少水泥的使用，减少粉料和细集料的使用；按照实际的天气情况控制含水量。水泥用量不能＞5.5%，集料级配中粒径＜7.5mm的颗粒占比不能＞5%，含水量要小于最优含水量。 2.2基层的准备 2.2.1路面现场准备（1）对工程总体外形勘测，勘察其基层高程、宽度、坡度、平整度和中线偏移量。（2）对底基层的压实度勘测，不达标的道路要进行复碾。（3）对底基层进行清理（包括杂物、浮土），使其沾上水。2.2.2测量准备确定道路中桩，对地面进行勘探，测量实际宽度，宽度要达到工程标准，边缘的压实度要达标，为此，可以两旁支立枕木，保证支撑稳定[2]。在摊铺的前一天开始测量放样，传感器和摊铺机宽度的距离是10m，标上记号，导向控制线的钢丝拉力要≥800N。 3水泥稳定碎石施工工艺 3.1水泥稳定碎石搅拌 使用搅拌机的型号是WDB500，每小时要能够生产500t，实际出料的速度是350~400t/h，带上5个进料斗，料斗口要有钢筋网盖，把大于规定粒径的集料筛分掉。 3.2水泥稳定碎石运输 （1）服从现场指挥人员的命令，前、中、后分别装料，不要过满，混合料一定要在初凝时间内及时送到工地。（2）混合料要用油布遮盖。（3）施工车辆倒车距离摊铺机还有0.3m的时候刹车，下车卸料应挂空挡，避免和摊铺机相撞，防止把料弄在摊铺机外侧。 3.3水泥稳定碎石摊铺 摊铺水泥碎石要用2台摊铺机，摊铺机拼装宽度是7m和6m，靠近中分带的摊铺机以钢丝为基准控制一边的高程，靠路肩的则以另外一台摊铺机摊铺的路面为参照，用钢丝绳控制另一边的高程。搭接宽度大概在0.2m，前后距离＜6m。在2台摊铺机前方设置4~6台车，这样可以实现道路摊铺的连贯，速度均匀，定时测量路面厚度。螺旋布料器要使道路两旁有相同的料量，堆料时要稍稍超过螺旋布料器的2/3，防止摊铺层离析，派人察看完成的厚度和平整性，若有车辆印记或者离析要解决，不能随意更改摊铺速度，使其保持在0.8~1m/min。用夯锤振动，增加密实度。图（1）为水泥碎石的摊铺过程。 3.4水泥稳定碎石碾压 碾压质量影响基层的质量。对试铺段进行检测，视其压实度挑选出合适的碾压方法。碾压过程使用DD110双钢轮式压路机