2020提高发生器的使用效率.ppt

· 提高发生器使用效率 质量升级，求真务实 发布人：杨春燕 单 位：树脂厂氯乙烯车间 1 、小组介绍 一、小组概况 小组名称 NO.1QC 小组 成立时间 2014.2 课题名称 提高发生器的使用效率 课题类型 现场型 组长 王拥军 活动日期 2016.4-2016.9 课题注册 2014.2 小组成员 10 人 活动频次 1 次 / 月 2 、小组成员 一、小组概况 姓名 性别 学历 组内任务 职称或职务 组内分工 许明 男 本科 组长 主任 课题策划、统计分析 李鸿达 男 本科 副组长 副主任 组织协调、统计分析、对策实 施 蔡浪 男 大专 组员 设备助理工程师 统计分析、对策实施 杨春燕 女 本科 组员 工艺助理工程师 对策实施、报告撰写 陈苗 男 本科 组员 工艺助理工程师 现场调查、方案制定、对策实 施 周龙 男 大专 组员 高级技师 祝汉勇 男 大专 组员 技师 田军 男 大专 组员 高级技师 白伟 男 大专 组员 工艺助理工程师 原料损失统计： 2016 年 1 月原料损失的统计计算中，发生器效率低下占了总数的 33.47% 发生器共计 14 台，生产需要满负荷需求时，发生器备用 1 台，但是在日常生产时，发生器存在 计划性检修，一旦存在某台发生器出现故障，极可能影响生产。经过统计单台发生器的产气量 仅为1461m3/h。 成本 要求 生产 现状 选定 课题 序号 项目 发生频次 累计百分比 A 发生器使用效率低 20.6 33.47% B 电石细料无回收 14.6 57.22% C 二次尾排不合格 9.2 72.18% D 排渣溶解损失 7.4 84.22% E 检修置换损失 5.1 92.52% F 工艺排水损失 3.2 97.72% G 其它 1.4 100.00% 提高发生器使用效率 （提高单台发生器产气量） 二、选题理由 计划 实际 活动计划 小组活动计划 活动计划 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 P 选定课题 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 制定对策 D 对策实施 C 效果检查 A 巩固措施 总结打算 为保证生产平稳运行，车间领导要求使用 11 台发生器满足生产负荷需求，即单台产气量 上升至1727m3/h。 三、目标设定 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 实际 目标 1461 1727 单台发生器产气量（ m3 /h ） 1 、进一步调查 2014-2015 年全年发生器故障，发生器频繁超压占发生器故障总问题的 74.41% 。 总结：从上述统计表中可以清楚的看到，排放溶解损失在不良统计中占了首位，所以这一问题 序号 故障类型 频数 累计数 百分比 累积百分比 A 发生器超压 211 105 38.57% 74.41% B 发生器活门漏气 196 201 35.83% 38.57% C 排渣堵塞 56 215 10.24% 84.64% D 耙齿断裂 39 228 7.13% 91.77% E 胶圈破损 35 236 6.40% 98.17% F 其他 10 547 1.83% 100.00% 频数 N=547 四、目标可行性分析及现状调查 38.57% 74.41% 84.64% 91.77% 98.17% 100.00% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 0 100 200 300 400 500 A B C D E F 累计百分比 小组召开头脑风暴会 ，由于发生器憋压 存在的问题相互关联，故用关联图进行原因分析。 发生器排气不畅 电石反应速度快 电石粒度不符 电石振料速度快 五、原因分析 自动阀失灵 发生器憋压 人员操作水平差 溢流堵塞 发生器补水量大 发生器液位高 出气管径设计偏小 洗泥罐结垢严重 破碎机间隙 调整误差 发生器液位波动较大 排渣阀泄露严重 活门托架卡料 设计不合理 管线结垢 通过关联图分析， 得出如下 8 个末端因素，并对要因逐一确认。 五、原因分析 1 ? 排渣阀泄露严重 2 ? 发生器溢流堵塞 3 ? 发生器溢流不畅 4 ? 发生器出气管线管径偏小 5 ? 破碎机间隙调整误差 6 ? 人员操作水平差 7 ? 发生器洗泥罐结垢严重 8 ? 发生器补水自动阀失灵 （ 1 ）调查确认： 小组现场对清理结果进行确认 调查发现：（ 1 ）一二期发生器排渣阀在日常运行过程中存在泄露严重。 结论 ：排渣阀泄露严重 为要因 要因确认一：排渣阀泄露严重 末端因素 除铁器管理不善 确认人 田军 确认内容 排渣阀是否及时泄露 确认方法 现场检查 确认标准 排渣阀无漏点 确认地点 一二期发生厂房 确认时间 2016 年 4 月 15