《主井维修安全技术措施》.docxVIP

最新整理主井维修安全技术措施 主井井石同原采用U型棚支护， 于受“1.03 ” 1058C回风巷溃水事故影响， 巷道变形严重,1058C回风巷往下局部巷道底板被水冲空，导致轨道、皮带等悬 空，不能满足运输和行人的需要，经矿安全办公会研究决定：对该巷道采用 4.2 型U型棚支护进行扩修；对底板冲空地点进行充填。为保证施工安全 ，特制定安 全技术措施如下: 一、 巷道维修标准： 永久支护采用4.6型U型棚，架棚问距为0.6米，腿净宽4.2m,腿窝不低 于0.2米，高度不低于3.1米，迎山角度为3-5度。 1、 巷道断面：采用拱型，净断面为 12.38m2。 2、 充填部分必须保证充填到原巷道底板高度。 二、 支护型式：巷道支护分临时支护、永久支护。 1、 临时支护：采用长度不低于3.5米，规格为12kg/m的轨道与吊钩相结合。 操作方法：先吊钩吊挂在顶部棚梁上。拆棚后进行敲帮问顶，及时前移轨道， 紧贴迎头岩(煤)壁，并且在轨道上部用长木板将顶部封严密、接实，作为临时 支护。两根轨道问距为1.6m,轨道必须平稳，不松动。临时支护与永久支护允 许的最大距离为0.9米。 2、 临时支护材料及规格： 、两根长度不低于3.5m的12kg/m的轨道制成。 、吊钩材料为①》16的圆钢制成 、封顶木板：长0.8米、宽20---30cm、厚5cm的硬质木料15--20块。 3架棚支护工艺流程 拆棚后敲帮问顶----前移临时支护----出完砰-----刨出腿窝、达规定的深 度和跨距-----将钢棚腿栽入窝中-----然后用砰将腿窝填平、并用木棍斜撑抵住 或用绳栓住-----上梁-----梁与腿连接部分要用棚夹夹好-----拧紧棚夹螺丝 -----梁上用木背板接顶、接实，并且用木片将顶封严-----用木楔加固-----用 背板腰帮、楔紧-----再次拧紧棚夹螺丝。 4、永久支护形式：U型棚支护。 三、 劳动组织 根据巷道维修实际，结合生产工艺，确定施工劳动组织，合理人员安排，提 高劳动效率。 TOC \o 1-5 \h \z 1、 作业方式：采用“三八制”作业方式，每班出勤人数 7人。 2、 循环作业进度及安排：每班施工进度为 1.8m，每天进度5.4m,三班正常 推进，每班维修扩帮、出渣、支护二棚，棚距为 0.6m。 四、巷道支护与顶板管理： ⑴、撤棚前要先加固撤棚处的支架，施工人员与撤棚的距离应保持在 0.5 米以上，严禁人员站在撤棚及巷帮之间施工， 撤棚前要将巷道内的浮砰杂物活理 十净，保证施工人员退路畅通。 ⑵、施工前及施工过程中要严格执行敲帮问顶制度， 要安排有经验的老工人 监视顶板活动情况，发现异常，及时发出撤人信号。 (3)敲帮问顶工作 班组长 负责进行，找掉松东的煤砰，一旦发现有危及人身安全，必须立即处理后，方可 施工。 、支架必须要保证迎山有力。不得出现前倾后仰、吊斜等现象。 、维修时，若顶板冒落，要先采用撞楔法控制好顶板，把冒落物及时活 理十净，并用废旧的老料把顶接实，不准空顶作业。 、施工中需要改棚时，至少二人进行，设好临时支护，一人观察顶板， 一人作业，严禁大拉大换，并必须保证若发生冒顶堵塞巷道时人员有撤退的出口。 在独头巷道维修支架时，必须有外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。 撤掉支架前，应加固好工作地点的支架。架设和撤除支架时，在一架未完工之前， 不得中止工作，撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前， 必须接顶封帮，确保作业地点安全。 、柱窝深度符合要求，底板软时穿木鞋。木鞋的规格为长X宽X厚：0.3m x 0.3mx 0.2m。 、若煤体松软时，根据情况打超前探板或采用撞楔法超前临时支护， 及 时过梁护顶，防止漏顶或冒顶事故发生。若煤体松软或顶板破碎、顶板压力大时， 可适当缩小棚距加大支护强度。 、每棚必须保证五个撑木或拉杆，分别在棚梁中心、棚梁腿接洽处及棚 腿中部各设1根，撑木拉杆必须打紧打牢，打成直线，必须将支架连锁组成整体。 （10）、施工过程中，必须保持有一定的备用材料，为处理不可预测事故发 生做好应急物资储备。 五、 改扩U型棚支护的质量要求 1、 巷道断面要符合设计要求，严禁两帮超挖或欠挖。 2、 棚腿窝深度不低于0.2米，且见实底. 3、 巷道两帮及顶部用背板腰帮接顶，并且用木片全封闭。背板排列整齐， 漏缝距离不得超过3cm必须接实顶帮。 4、 棚体要端正，无左右扭曲的现象.误差小于 + 100mm 5、 棚距（中一中）为0.6米.误差（± 50mm. 6、 钢棚梁的牙口要稳合，棚梁接口不得离合、错位。棚腿跨度符合设计要 求。 7、 U型棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全。 8、 巷道的净宽、净高不得超过 + 100mm 9、 U型棚和巷道顶板要垂直，倾度合理、迎山有力。 六、