联轴器的分类选型及参数尺寸联轴器标准尺寸表.pptxVIP

联轴器 用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、 减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 一、 联轴器的分类;凸缘联轴器⑵;十字滑块联轴器;万向联轴器;滚子链联轴器;这种联轴器的结构如左图所示，工作时转矩通过两半联轴器及中间的尼 龙柱销而传给从动轴。为了防止柱销脱落，在半联轴器的外侧，用螺钉固定了 挡板。 这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但转矩的能力很大，结构更为 简单，安装、制造方便，耐久性好，也有一定的缓冲和吸振能力，允许被联接 两轴有一定的妯向位移，适用于轴向窜动较大、正反转变化较多和起动频繁的 场合，由于尼龙柱销对温度较敏感，故使用温度限制在-20?+70°C的范围 内。;梅花形弹性联轴器;膜片联轴器;根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选 择时可考虑以下几点： 1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或 要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用 存在偏心的滑块联轴器等。 3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时, 应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。 4) 联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度 的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。 5) 联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器 不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴 器、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。 2、联轴器型号、尺寸的确定 对于已标准化和系列化的联轴器，选定合适类型后，可按转矩、轴直径和转速等确定联轴器的型号和结构尺寸。 联轴器的计算转矩： Tca=KAT 式中：T为联轴器的名义转矩(N.m)； Tca为联轴器的计算转矩(N.m)； KA为工作情况系数，其值见表10-2(此系数也适用于离合器的选择)。 根据计算转矩、轴直径和转速等，由下面条件，可从有关手册中选取联轴器的型号和结构尺寸。 Tca^ [T];多数情况下，每一型号的联轴器适用的轴径均有一个范围。标准中已给出轴径的最大与最小值，或者给出适用直径的尺寸系 列，被联接的两轴应在此范围之内。一般情况下，被联接的两轴的直径是不同的，两个轴端的形状也可能不同。 表10-2工作情况系数KA;如有必要，应对联轴器的主要传动零件进行强度校核。使用有非金属弹性元件的联轴器时，还应注意联轴器所在部位的工作温度不要超 过该弹性元件材料允许的最高温度。 三、下面介绍几种联轴器的具体参数： 1、凸缘联轴器：传递转矩大，不吸收震动，容易产生附加载核，通常用于工作平稳的 一般传动，要求安装精度非常高。;GY3 GYS3 GYH3;￡*112 w?j 从的端歐域播，4=姑mm, ￡ = S4 m m;CLCL3;滚子链联轴器基本参数和主要尺寸(GB/T6069-85);GL3;;LT型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸;注：1.质量、转动惯量按材料为铸钢;LX型弹性柱销联轴器基本参数和主要尺寸;LX10;ML型梅花联轴器基本参数和尺寸;ML8;WH型滑块联轴器基本参数和尺寸;注：1、装配时两轴的许用补偿量：轴向AX=1~2mm,径向A Y0.2mm，角向Aa0° 40， 2、 括号内的数值尽量不用 3、 本联轴器具有一定补偿两轴相对偏移量、减振和缓冲性能，适用于中、小功率，转速较高，转矩较小的轴系传动，如控制器、油泵等;? S-I軸FL和眞清的形式俄号艮JK列尺41GB/T 3852-2Ml? B＞）