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一、概述
大庆石化分公司 120 万吨 / 年加氢装置及制氢装置中有 1 台循环氢压缩机 K-3102 ,这台压缩机为离心式压缩机 ,采用背压式气轮机驱动 。压缩机的输送介质为氢气 (氢含量 95.6%),流量为 25000Nm 3/h ,机组轴功率为 1936KW 。建设单位是大庆石化公司 ;施工单位是中国石油天然气第一建设公司 ;监理单位是 ;本措施不包括单机试运方案 。
二、编制依据
2.1《石油化工设备安装工程质量检验评定标准 》SHJ514-90
2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)
HGJ205-92
2.3《化工机器设备安装施工及验收规范 》(通用规定 )HGJ203-83
2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范 》GB50231-98
三、施工方法
3.1 施工前应具备下列技术资料 :
3.1.1 离心式压缩机组出厂合格证书 。出厂合格证书必须包括下列内
容:
●重要零 、部件材质合格证书 ;
●随机管材 、管件、阀门等质量证书 ;
●机壳及附属设备水压试验记录 ;
●转子制造质量检验证书 ;
●转子动平衡及叶轮超速试验记录 ;
●机器装配记录 ;
. 专业学习资料 .
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●机器试运转记录 。
3.1.2 机组安装平 、立面布置图 ,基础图、装配图、系统图及配管图 ,
安装、
汽轮机、压缩机主机设备 辅 助 设 备
开箱检查验收
基础中间交验及处理
汽轮机安装就位、初步找正
安装就位
解体清洗检查、精找正
预留孔灌浆
压缩机安装就位、初步找正
压缩机清洗检查、二次找正
联轴器初对中、定轴端距
解体清洗检查
附属设备试压
工艺管道、油管道预制安装
最终解体清洗组装
电气、仪表安装
联轴器精对中
基础二次灌浆
油管道循环冲洗、工艺管道打靶吹扫
工艺管道、油系统管道与设备连接
自动保护联锁系统、电气、仪表调试
. 专业学习资料 .
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机 组 试 运 转
机组组装顺序图
使用、维修说明书 ;
3.1.3 机组的装箱清单 ;
3.1.4 基础中间交接资料 ;
3.1.5 有关的规范 、技术要求 、施工方案等 。
3.1.6 施工前必须组织图纸会审及技术交底 ,并应有相应的记录 。
3.2 开箱验收及保管
设备到货后 ,由业主、监理、施工单位等共同进行开箱检验 。检验项目包括:包装箱的保护情况 ,包装箱编号 、数量是否与装箱单一致 ,核对机器及附属设备的品种 、规格、数量,检查其外观质量 ,专用工具及随机技术文件是否齐全 ,根据装箱单核查备品 、备件及专用工具 。供货清单应与设计施工图的要求相吻合 。检验完毕后 ,填写设备检验记录 ,办理设备移交手续
3.3 施工现场应具备的条件
3.3.1 基础必须具备安装条件 ,基础附近的地下工程及地坪应完成 ,运输、消防道路应畅通 。
3.3.2 厂房或临时设施应能防止风 、沙、雨、雪的侵袭 。环境温度不应低于 5 ℃。
3.3.3 厂房内机组安装用的起重设备 ,应经试运行合格 。
3.3.4 施工用水 、电、气和照明应接通且具备使用条件 。
. 专业学习资料 .
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3.3.5 施工现场必须备有足够的消防器材 。
3.3.6 备齐施工用机具及计量器具 。计量器具应周检合格 ,精度等级必须满足测量要求 。
3.3.7 施工现场应具备材料及零 、部件存放条件 。
3.4 基础验收及处理
3.4.1 基础使用前必须办理中间交接证书 。基础移交时必须同时提供
下列资料 ;
3.4.1.1 施工质量合格证书及中心 、标高、外形尺寸实测记录 ;
3.4.1.2 当设计有要求时 ,提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记
录。
3.4.2 对基础进行外观检查 ,应满足下列要求 :
3.4.2.1 不得有裂纹 、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 ;
3.4.2.2 基础中心线 、标高、沉降观测点 (如设计有规定时 )等标记齐全、清晰。
3.4.3 按土建基础图和技术文件 ,对基础的外形尺寸 、坐标位置进行复测检查 ,如设计无特殊规定时 ,其允许偏差应符合表 1 的规定 。,
表 1 基础尺寸及位置允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差 (mm )
1
基础的坐标位置 (纵、横轴线)
20
2
基础不同平面的标高
0~-20
3
基础平面的外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
. 专业学习资料 .
.. . .. . ..
凹穴尺寸
+20
4
基础平面水平度 :每米
5
全长
10
5
垂直度:每米
5
全长
10
6
预留地脚螺栓孔 :中心位置
±10
深度
±20~0
孔铅垂度
10
7
预埋活动地脚螺栓锚板 :标高
+20
中心位置
±5
水平度(带槽的锚板 )
5
水平度(带螺
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