选煤厂典型机电事故案例选编.pdfVIP

历年来典型机电事故案例选编 凤凰山矿选煤厂 二 0 一三年元月 1 一、厂内典型机电事故案例 （一）机电车间电工焦某触电死亡事故 一、事故经过 1989 年 9 月 9 日三点班，￠24m 浓 机因滑环碳刷错位，造成停 车，厂调度接到汇报后，立即通知电工焦某处理故障。焦某接通知后， 只身将浓 机的开关拉掉，即进入浓 池中心处开始作业。当调度员 再次通知车间值班后，值班人员派人至现场查看，现场空气开关掉下， 因无人监护和未挂停 电牌，其误认为是过流跳闸，当即送电，造成焦 某当场触 电死亡。 二、事故原因 1、焦某未执行停送 电挂牌制度，安全自保意识差，工作随意性强， 是造成事故的直接原因。 2、值班干部安排人员到现场后，在未了解现场情况下擅自送 电， 是事故发生的重要原因。 3、与焦某同班电工××脱 岗，致使焦某在无人监护的情况下作业， 也是造成事故的重要原因。 4、车间安全管理不到位，对职工安全教育不够，职工执行安全操 作规程的自觉性差，是管理方面的原因。 三、预防措施 2 1、认真执行停送 电挂牌制度和现场监督把关制度。 2、对职工加强安全教育，提高职工自保、互保意识。 3、完善安全制度，增强安全责任，堵塞安全管理漏洞。 （二）原煤车间 6#皮带抽头断带事故 一、事故经过 1997 年 6 月 1 日夜班接班后，原煤车间6#操纵室操纵工柴某与巡 检工宋某联系就地试车，试车过程中，宋某发现 6#皮带 1-1 接头北侧 边缘一根钢丝绳露出约 0.7 米长，便向班长郭某汇报，郭某安排维护 工朱某把钢丝剪掉。正常开车到 0:40 分时，宋某发现接头凹凸不平有 抽筋现象，停车向车间值班干部曲某汇报，曲某到现场查看后，认为 问题不大，嘱咐司机注意观察，又开了约 15 分钟，机头司机郝某发现 电机转，皮带停了，马上停车检查，发现 1-1 皮带接头钢丝全部抽出， 皮带下滑至机尾。 二、事故原因 1、岗位司机、维护工、班长业务素质差，发现隐患不作深入检查， 剪掉钢丝绳草草了事，存有侥幸心里，是造成事故的主要原因。 2、值班干部违章指挥，发现皮带出现严重异常不进一步查找原 因，采取措施，即命令开车，是造成事故的重要原因。 3、车间对大型设备的检查制度不完善，巡回检查制度落实不到 3 位，透视皮带工作不认真，透视记录不真实，也是事故发生的主要原因。 4、1-1 皮带接头是 5 月 11 日（距事故发生仅 20 天时间）硫化的， 硫化该接头的胶料到使用时距保质期只剩三个月，加之本厂无恒温保 质条件，胶料的质量无法保证，也是造成此次事故的原因之一。 三、预防措施： 1、加强对干部职工的安全教育，发现隐患及时汇报，查明隐患程 度，及时采取有效措施。 2、完善皮带接头的透视制度，定期透视，执行谁透视、谁负责的 原则，透视记录要真实、可靠，并设专人管理。 3、把好胶料胶糊进货关，质量没有保障的胶料禁止使用，并对胶 料的进货日期及保质期记录在案，以免混淆。 （三）原煤车间 10#扯皮带事故 一、事故经过 1997 年 1 月 8 日早班，10#皮带司机原某和本机巡检工杜某在接 班时发现皮带南侧边缘有扯现象，在没有停车的情况下通知厂调度派 人去处理。维护工李某在接通知后到达现场，在隔音间询问原某故障 情况，然后对正在运行的皮带进行检查，看到一处起皮的地方，错以 为是原某所说的故障点，即停车将其割掉，尔后告诉原某，故障已排 除，随即离开。8