洗涤厂操作规程(模板).pdf

洗涤厂操作规程(模板) 洗涤厂操作规程 一、总则 本规程用于指导洗涤厂污水处理站正常运行的文件和指导，包括职责、管理 范围、运行原理、操作守则及维护管理等。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状 态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2 、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运 行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标 排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、 安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用 “混凝沉淀+过滤”，洗涤废水经毛发收集器处理后进入调节池， 调节池内的废水进入集水井，废水在集水井内经泵提升经过管道混合器后进入竖 流沉淀池，沉淀池出水进入砂滤池，废水在砂滤池中进行过滤进一步去除絮凝悬 浮物，砂滤池出水达标后排放。 2、工艺流程图 第 1 页第 1 页 洗涤厂操作规程(模板) 五、班前 1、操作分工 根据污水处理站的实际工作量及工作要求安排工作人员，工作人员之间应分 工明确，合作运行。 2、班前工作： a、穿工作服做好上班准备； b 、认真进行交接班，并做好交接班记录； c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行； e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状 况。特别注意水泵润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 六、工艺单元操作规程及注意事项 1、定期清理毛发收集器，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 2 、集水池提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵， 但当生产废水积累到一定程度后需人工启动水泵，启动泵运行前须做好溶药、检 查阀门开关等工作。调节池提升泵为液位控制保护运行，正常运行过程中将调节 池提升泵设置为自动档，高位开泵、低位停泵。发生故障时应切换为手动档并及 时维修或及时更换提升泵。 3、沉淀池排泥 沉淀池应定期排泥，防止大量污泥积存在二沉池中发生消化反应，消化反应 会产生气泡使污泥上浮，影响出水水质。排向污泥池时，打开污泥管上的阀门。 在实际运行过程中逐渐掌握排泥的大致间隔时间，及每次排泥的时间。 4 、污泥处理 本工程污泥采用干化处理，接自沉淀池的污泥在污泥池中进行干化，污泥上 清液回流至调节池。干化的污泥定期进行人工清理。 5、砂滤池定期清理换砂，以防淤泥堵塞，影响出水效果。 七、主要设备操作要点 各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤 进行。 第 2 页第 2 页 洗涤厂操作规程(模板) 1、泵设备 a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置； b 、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。 2、加药设备 a、加药主要品种及配比： 絮凝剂：PAC 配制浓度 15%，即 15 份药 85 份水，加药量 3g/L，可按实际 水质情况调整加药量以保证沉淀后的出水较清澈。 b 、加药方式：泵前加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。投药后及时 观察矾花生成情况及出水的实际效果来改变投药量。 c、配制：每次称取 8Kg 聚合氯化铝粉末，将水加至搅拌桶刻线处，开启搅 拌机后将药品倒入搅拌桶内，搅拌 10 分钟后将阀门打开，将配好的药剂放至溶 液桶中。 d、运行时应注意溶液池中的液位不得低于加药泵的吸水口位置，防止空泵 运转，造成设备事故。每次运行前应检查药液量是否充足，要保证每次的正常运 行，否则应配制到充足量。 e、观察矾花的一般方法： 矾花生成评价 特点