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动力匹配实例
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一、动力匹配的用途
1.研究变矩器与柴油机共同工作的目的在于检查变矩器的型
1.研究变矩器与柴油机
共同工作的目的在于检查变矩器的型
式与有效直径的选择是否合适, 式与有效直径
的选择是否合适,如何配合才能使整机获得良好
的性能。 的性能。 一台装有变矩
器的运输车辆或工程机械,
一台装有变矩器的运输车辆或工程机械,其性能的好坏
并 不单纯决定于液力变矩器的性能。
它既与车辆的柴油机、
不单纯决定于液力变矩
器的性能。它既与车辆的柴油机、 机械 传动和行驶装置等本身的性能有关,
传动和
行驶装置等本身的性能有关,又与和它们之间匹配的是
否合理有关。 否合理有关。
2.车辆的牵引性能和经济性
车辆的牵引性能和经济性,
2.车辆的牵引性能和经济
性,在很大程度上取决于柴油机
与变矩器的配合。 与变矩器的配合。 3.确定液力
机械传动系统中变速箱的排挡数目
确定液力机械传动系统中变速箱的排挡数目。3.
确定液力机械传动系统中变速箱的排挡数目。
车辆上安装的液力变矩器其工作条件
是复杂的, 车辆上安装的液力变矩器其工作条件是复杂的,
对它的力 矩要求和转速
要求也是多样的。 矩要求和转速要求也是多样的。液力变矩器特性曲线工作范围
的宽度,将影响液力机械传动系统中变速箱的排挡数目。
的宽度,将影响液力机械
传动系统中变速箱的排挡数目。
二、动力匹配研究的对象和已知条件
1.发动机性能参数定义: 1.发动机性能参数定义: 发动机性能参数定义 发动机的主
1
要性能指标有动力性指标(有效转矩、有效功 发动机的主要性能指标有动力性指标(有效转矩、 转速等),经济性指标(燃油消耗率) , ),经济性指标 ),运转性能
指标 率、转速等),经济性指标(燃油消耗率) ,运转性能指标 排气品质、噪声和启动性能等)。 (排气品质、噪声和启动性能等) 。 (1)有效转矩 发动机通过飞轮对外输出的转矩称为有效转矩, Te 表示 表示, 发动机通过飞轮对外输出的转矩称为
有效转矩,以 Te 表示, 单位 N.m 有效转矩与外界施加于发动机曲轴上的阻力矩相
平衡。 N.m, 单位 N.m,有效转矩与外界施加于发动机曲轴上的阻力矩相平衡。
(2)有效功率 发动机通过飞轮对外输出的功率称为有效功率, Pe表示 表示, 发
动机通过飞轮对外输出的功率称为有效功率, 用 Pe 表示, 它等于有效转矩与曲轴角
速度乘积。 它等于有效转矩与曲轴角速度乘积。 发动机产品铭牌上标明的 功率及相
应转速,称为额定功率和额定转速。 功率及相应转速,称为额定功率和额定转速。
(3)燃油消耗率 发动机每发出 1kW 有效功率, 1h 内所消耗的燃油质量 1kW 有效功率 内所消
耗的燃油质量( 发动机每发出 1kW
有效功率,在 1h 内所消耗的燃油质量(以
g 为单位),称为燃油消耗率,
用 be 表示,燃油消耗率越低,经济
为单位),称为燃油消耗率,
be 表示,燃油消耗率越低,
),称为燃油
消耗率 表示 性越好。 发动机的性能是随着许多因素而变化的,
性越好。 发动机的性能是随着许多因素而变
化的,其变化规律称
为发动机特性。
为发动机特性。 ( 4)怠速 柴油机的不带负载最低稳定转速,一般称
为怠速。 柴油机的不带负载最低稳定转速,一般称为怠速。
( 5)最高转速
柴油机在最大油门下不带负载
转速,一般称为最高转速,
柴油机在最大油门下不带负载转速,一般称为最高转速,一
般为额定转速的 1.
07~1.1 1.07~1.1 倍 般为额定转速的 1.07~1.1倍。 ( 6)调速率
柴油机调速区段的转速范围,调速率计算公式
为: 柴油机调速区段的转速范围,调速率计算公式为:
调速率 =
最高转速 -额定转速)
额定转速 *
调速率 =
(最高转速 -额定转速) /额定转速 *100%
2.发动机性能参数及性能曲线
2.发动机性能参数及性能曲线
发动机的性能参数即发动机的速度特性,
指发动
机的功 发动机的性能参数即发动机的速度特性,
转矩和燃油消耗率三者随曲轴转速变化的规律。
率、转矩
和燃油消耗率三者随曲轴转速变化的规律。这个特
性是通过发动机在试验台架上进行试验求得,试验时,
性是通过发动机在试验台架上进行试验求得,试验时,先保
持一定的发动机节气门开度,
持一定的发动机
节气门开度,同时用测功器对发动机曲轴施
加一定的阻力矩,当发动机运转稳定后,
加一定的阻力矩,当
发动机运转稳定后,即阻力矩与发动机
发出的有效转矩相等时,用转速表测出此时的稳定转速
n,同 发出
的有效转矩相等时,用
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