混凝土泵安全技术交底.docVIP

安全技术交底卡 项目名称 中国水电十五局广西落久导流隧洞工程项目部 交底时间 交底地点 工队名称 作业工种 交底内容： 1、混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使用机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2、泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设。 （2）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装上长度不小于20米的水平管，并在水平管接近泵处加装逆止阀。 （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 （4）泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫做缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间应连接牢固；管道接头和卡箍应抠牢封密，不得漏浆，不得将已磨损管道装在后端高压区。 （5）甭送管道敷设后，应进行耐压实验。 3、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出场规定，满足泵机可泵性的要求。 4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5、输送管道的管壁厚度与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管道，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6、应配备清洁管、清洁用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前，泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8、泵送作业时，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上，料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动网格。 9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送，当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10、泵送混凝土应连续作业，当应供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内，应每隔5～10min作2～3个冲程反泵，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 11、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推泵，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除储能器压力。 13、不得随意调整液压系统压力，当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 14、水箱内应储藏清水，当水质混浊并有较多沙砾时，应及时检查处理。 15、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得调整、修理正在运转的部件。 16、作业中，应对泵送设备和管道进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。 17、应防止管道堵塞时，泵送混凝土应搅拌均匀，控制好塌落度，在泵送过程中，不得中途停泵。 18、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗，当反泵几次仍不能清除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排出堵塞。 19、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大。只有当混凝土顺利排除时，方可将进气阀开至最大，在管道出口端前方10米内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲击的清洗球和砂石粒，对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 20、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均匀恢复，液压系统应卸载。 交底人： 接受交底人：