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公路路面工程产品的检测、试验与不
合格品的控制程序
一、职责:
1、项目工程部是本控制程序的主管部门,负责督促项目作业班组对检测、 试验和不合格品进行控制。
2、项目总工是该程序的组织执行者;中心试验室负责检验和试验工作;测 量队负责测量工作。
3、质检部对原材料的不合格进行确认,项目物资部负责对不合格原材料进 行控制。
4、项目工程部负责对过程产品的不合格进行分析并确认,组织进行标识和 处置。对于质量重大事故,按《工程质量事故等级划分和报告制度》进行处 理。
二、工作程序:
1、不合格品的分类
(1)一般不合格:经返工处理后能达到规定要求的不合格;直接损失不大 的不合格。
(2)严重不合格:系统性原因造成批量的、大面积的不合格;需要推倒重 做且直接损失较大的不合格。
2、检测和试验方法包括:直观目测检查、用仪表监视控制、通过仪器试验 检查、测量检查。
3、检测和试验对象包括:原材料、过程产品、实施过程、最终产品、交工 验收。
4、检测和试验的控制:
(1)项目工程部负责检测和试验的管理工作;项目设置试验室和质检部; 结合项目实际,根据《监视、检测设备控制程序》配备检测设备;依据《人力 资源控制程序》配备检测人员和质检人员。
(2)试验室依据施工规范和试验规程,负责制定《检验和试验计划》,经 项目总工审批后执行并向公司公司项目管理部报备。
(3)试验室依据施工规范和试验规程,对原材料、过程产品、最终产品进 行检验、检测。施工过程中,测量队进行控制测量,现场工程师进行细部测量 和放样;现场工程师进行工序质量监控,质检部进行质量指标检查,试验室进 行试验检查,合格后报监理工程师检查,经监理工程师认可后,才能进行转序 或交工。经内部检验和监理检查发现不符合规范规程要求的即为不合格。
5、不合格的控制:
( 1)项目物资部对不合格的原材料、半成品进行控制,对不合格材料进行 有效隔离、标识和处置;对不合格材料及时填写不合格记录,列入供方档案, 并对供方进行重新评价。
(2)试验室对过程产品进行检验,依据相关规程规范对产品做出合格与否 的鉴定;发现不合格品后,由工程部对不合格进行确认;对于一般不合格过程 产品,工程部填写质量整改通知单,督促作业层进行处置,并进行跟踪、复 查,做好相关记录;对于严重不合格的过程产品,由工程部填写不合格报告, 经项目总工审核后报公司,由公司项目管理部组织严重不合格品的评审会议; 分析不合格原因,制定纠正措施;由项目经理部组织实施,并将纠正措施实施 效果报告公司项目管理部;公司项目管理部对其纠正措施的效果进行跟踪验 证,并做好相关记录。
(3)项目工程部组织进行最终产品检验,当发现不合格时,填写不合格报 告,并负责进行处置。对于一般不合格产品组织进行标识和处置。对严重不合 格产品报告公司项目管理部,由公司项目管理部组织进行评审和处置,做好不 合格记录。
( 4)交工验收由项目总工组织进行,业主组织的交工验收,公司应派人参
6、不合格品的处置办法
( 1)不合格物资的处置办法包括:
—降级使用或作它用 -记录降级情况和使用部位;
—退货或换货;
—拒收或报废。
( 2)不合格产品的处置:
—对一般不合格过程产品,由项目工程部门负责组织处置,由质检人员进 行重新检验,符合规定要求后由质检人员直接消项。
—施工中出现的严重不合格产品,由公司项目管理部负责组织进行评审, 制定处理方案并记录,处置办法包括:返工、修复补救、加固补救、让步接 收。
7、处置控制:
(1)原材料指标不合格,禁止让步接收。
(2)加固修补方案由项目提出,报公司总工批准,经业主(监理)或设计 部门认可后方可实施。修补后,经各方人员重新检验符合要求后,可转入下道 工序施工,加固修补的产品只能评定不合格工程,项目经理部记录修补过程和 业主认可情况。
( 3)推倒重做返工的工程,重做后由质检人员重新验收,评定并记录。
8、非施工原因造成的不合格控制:经调查分析,如果不合格是属于非施工 原因造成的,我们应积极配合业主或其他单位进行处置。
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