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金属材料的硬度测试实验 一、 实验目的 二、实验内容 三、 布氏硬度测试 四、 洛氏硬度测试 一、 实验目的 1 、了解硬度测定的基本原理及应用范围。 2 、了解布氏、洛氏硬度实验机的主要结构 及操作方法 。 二、 实验内容 1 、布氏硬度测量 取 45 钢 ( 或 Q235) 试样一个，用 布氏硬度计 打出压痕，并用 20 倍 读数显微放大镜 从相互垂直的两个方向上测量压痕直径，取其平 均值，查附表求得 HBS 值，将数据填入下表。 表 1 布氏硬度实验结果 实验 材料 实验规范 压头 类型 直径 （ mm ） F/D 2 负荷 P (Kgf 或 N) 负荷保 持时间 (s) 实验结果 压痕直径 d (mm) d 1 d 2 d ( 平均 ) 硬度值 （钢 号、 尺寸 、状 态） 二、 实验内容 2 、洛氏硬度测量 取淬火态 45# 试样一个，用砂纸将工件表面打磨后，用洛氏 硬度计测量硬度值，将数据填入下表中。 表 2 洛氏硬度实验结果 实验材 料 （钢 号、状 态） 洛氏硬 度标尺 实验规范 实验结果 压头 总负荷 (Kgf 或 N) 第 1 次 第 2 次 第 3 次 平均硬 度值 三、 布氏硬度的测试 1 、布氏硬度试验规范 材料 硬度范围 （ HB ） 试样厚度 (mm) 6 140-650 黑色金属 140 6- 3 30 P/D 2 钢球直径 D(mm) 10 5 载荷 P (kgf) 3000 750 12 载荷保持 时间 (s) 3 6 6-3 3 30 2.5 10 5 2.5 187.5 3000 750 187.5 30 6 铜合金及 镁合金 31.8-140 6-3 3 6 铝合金及 轴承合金 10 10 5 2.5 10 1000 250 62.5 250 30 8-35 6-3 3 2.5 5 2.5 62.5 15.6 60 三、 布氏硬度的测试 2 、布氏硬度测试操作规程 （ 1 ） 根据所测试样按照布氏硬度试 验规范 选择压头直径 、 主负荷的大小 和 保荷时间 。 （ 2 ） 将试样放在工作台上，顺时针 方向旋转手轮，工作台上升，使压头压 向试样表面 直到手轮与下面螺母产生相 对滑动为止。 三、 布氏硬度的测试 2 、布氏硬度测试操作规程 （ 3 ） 按动加载按钮，启动电动机，即 开始加载荷。当保荷指示灯闪亮的同时， 迅速拧紧压紧螺钉。 从保荷指示灯闪亮到 熄灭为试验力保持时间。 （ 4 ） 逆时针方向旋转手轮，使工作 台降下。取下试样用 20 倍读数显微镜测量 压痕直径 d 值，并查附表 1 确定硬度 HB 数值 。 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 原理图 显 微 镜 外 形 图 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 读数鼓轮 分划板刻线示意图 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 2.5+ ？ mm 长黑色刻线的内侧与压痕的左边相切 3.5+ ？ mm 长黑色刻线的内侧与压痕的右边相切 测量压痕示例 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 旋转鼓轮使长黑色刻线先与 2.5 的分划线重合，此时记下的鼓轮的读数（零）； 然后再旋转鼓轮使长黑色刻线之内侧与压痕的左边相切，此时记下的鼓轮的读数。 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 一圈 100 格 格 = 0.5 mm 格 =0.005mm 格 = 1 mm 格 =0.01mm (1) 100 1 (2) 100 1 三、 布氏硬度的测试 3 、用 20 倍读数显微镜测量压痕直径 d 例如： 左边读数： 右边读数： 压痕直径： 格× 0.005 =2.83mm 格× 0.0