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刘家峁煤矿强排系统
安全技术方法
1月16日
强排系统安全技术方法
一、工程概况：
刘家峁煤矿已按设计要求完成了井下排水系统，井下设有中央泵房和中央水仓和临时水仓。排水管路及水泵已安装完成。
二、矿水文地质特征：
1、水文地质情况：
（1）因为本矿上部为1-2煤采空区，依据实际开采情况分析，采空区内积水较少，所以上部采空区对本工作面无影响。
（2）1-2煤和2-2煤之间顶底岩性多以砂岩为主，无较大地质结构，为不导水层，多以裂隙水为主，且水量较小，对本工作面开采无影响。
（3）即使采空内积水不多，在开采过程中必需重视探放水工作。
2、矿井涌水量：
依据矿井初设表明：矿井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。
三、安装强排系统目标：
煤矿井下水害不仅直接威胁煤矿安全生产，且严重威胁着矿工生命安全。实践证实，对有突水淹井危险矿井，卧泵加矿用潜水泵排水系统是处理矿井正常排水和抗灾抢险排水有效方案。?
1 建立抗灾强排系统必需性防治煤矿水害除了建立健全估计预报体系外，建立强大防排水系统是主动有效方法。尤其是水文地质情况复杂、有突水危险煤矿，除了确保完善正常排水系统外，还必需建立强排系统。
长久以来，中国煤矿井下排水系统均采取中央泵房、电机驱动卧式离心 水泵设计模式，这几乎成为煤矿生产排水定式。电动机和开关柜等关键电器设备，虽含有防爆性，但不含有防水性。一旦遇水侵害，肯定造成电气系统损坏而断电。当煤矿发生突水事故时，瞬间涌水量往往极大超出泵房最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系统瘫痪，从而发生淹井事故。鉴于此，对于有突水危害或局部突水严重难以有效治理矿井，为了有效地预防和抢险救灾，有必需建设强排系统。?
2 卧泵加 潜水泵强排系统矿用大型潜水泵是能够全部淹没在水里工作机电一体化设备，不仅运行安全可靠、性能稳定、振动噪音小、效率高，而且处理了大功率卧泵电机散热造成泵房温度过高问题，尤其是在突水水患严重煤矿，突水后仍能继续工作，能够避免淹井或延缓淹井，为人员撤离和抢救设备赢得宝贵时间，避免或减小淹井带来巨大经济损失和社会影响。矿用潜水泵有立式和卧式两种部署方法。卧式部署设备安装、维修方便，但多台潜水泵部署在一个泵井内会使泵井宽度太大或增加泵井数量，致使施工困难，经济不合理; 而立式部署可多台潜水泵同井部署，但安装起吊、维修较麻烦。所以两种部署方法各有利弊，可依据矿井围岩情况、潜水泵数量及电动机功率等确定采取立式潜水泵还是卧式潜水泵。还需注意是强排系统控制应设置在地面。矿用潜水泵即使在 排水方面含有卧泵不能替换优点，但也含有要求水质高、不宜频繁起停、检修困难等不利原因，这也是现在潜水泵没有在矿井主排水系统得到广泛应用关键原因之一。而卧泵作为主排水设备抗灾能力又显著不足，所以，对于有突水危险矿井，将卧泵和潜水泵组合起来，形成正常排水使用卧泵、发生水害时使用潜水泵或同时使用卧泵和潜水泵排水系统，既方便正常排水，又能发挥潜水泵强大抗灾排水优势，对矿井 安全生产和防治水工作含有主动意义。大型潜水泵排水设备在抵御水害、灾后恢复有着得天独厚优势，已在中国外煤矿排水系统中得到广泛应用。?
矿用潜水泵不仅排水量大、扬程高，而且能在地面控制，泵房淹没后仍能正常工作，所以在有突水淹井危险矿井中建立强大矿用潜水泵排水系统或采取卧泵加潜水泵排水系统方案，变被动堵水为主动排水，对避免淹井、抗灾抢险有着极其关键意义。?
实践证实，《煤矿安全规程》、《煤矿防治水要求》对有突水淹井危险矿井增建潜水泵强排系统是很正确，卧泵加潜水泵排水系统是处理矿井正常排水和抗灾抢险排水有效可操作方案。?
四、强排系统设备及管路安装：
（一）强排水泵选择：
1、主斜井内安装水泵型号：BQW88-110-45
2、副斜井内安装水泵型号：BQW88-40-22
（二）安装强排管路两趟：
1、2－2煤辅助运输大巷800m处至副斜井井口安设1趟φ108强排水管路，直排地面。
2、主水仓至主斜井井口设置有1趟φ108强排水管路，直排地面。
3、安装管路采取自制角钢（L50×50mm）焊接而成，间距为5m，每个架子采取2套膨胀螺栓(18×300mm)固定，然后用U型卡子（M10×400mm）固定钢管。
4、副斜井内管路安装在入井方向右侧，距地1800mm，全长1300m。
5、主斜井内管路安装在入井方向左侧，沿底铺设，全长300m。
6、采取地面供电方法。电压等级为660或1140v。
7、强排管路先刷防锈柒二遍，再刷二遍天蓝色柒。
五、安装强排系统重大意义：
为使矿井不再受水害威胁,确保矿井安全生产,建设矿井强排泵房排水系统十分必需。排水方案因为潜水泵可在地面直接控制，当遭受水患时潜水泵不受淹没威胁,对恢复生产也十分有利,有卧泵不可比拟优点
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