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电气工程一． 严控原材料质量1． 材料型号、规格、强度均应符合设计要求。2． 材料进场时需出厂合格证，监理人员取样、抽检。3． 铁管子进场后必需除锈、刷防锈漆后使用。 二．施工质量控制点1． 暗配管应分层、分段、分部位检验，其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。2． 接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检验焊接、防腐和敷设是否符合规范，并做好统计。利用结构钢筋做避雷引下线，结构钢筋连续是否符合规范和要求，规格截面是否正确。3． 电线颜色、绝缘和敷设是否符合要求。4． 电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求，配线方法是否符合规范。三．施工质量要求??? 1. 配电箱安装质量控制依据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96（1） 配电箱进管孔应为压制孔，进线管应从规格合适孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。（2） 配电箱内导线必需连接牢靠，绑扎成束。留有合适余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护（3） 箱（盘）接地应牢靠紧密，箱门应有软导线和接地金属结构物架相连。（4） 配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号和图纸相符。2。配管及管内穿线质量控制依据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96（1） 暗配管沿最近路线敷设并降低弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半径大于管外径10倍，明配管弯曲半径大于其外径6倍。管口应光滑无毛刺。（2） 厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采取套筒连接，焊口应焊接牢靠、严密，套筒长度连接外径1.5—3倍,连接对口应处于套筒中心（3） 配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管弯曲半径不应小于管外径6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径10倍。（4） 过线盒安装是为便于穿线，对于管路长度每超出45米无弯曲时；管路长度超出30米，有一个弯曲时；管路长度每超出20米有2个弯曲时；管路长度每超出12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采取机械方法，不准采取气割电焊开孔。固定时应采取有效防堵方法。预防水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。（5） 穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应低于500V。（6） 不一样回路、不一样电压等级和交流和直流导线，不得穿在同一根管内。（7） 在盒内导线有合适余量，导线在管子内无接头和扭结，总截面积不应大于管子内空截面积40%。（8） 不进入盒(箱)垂直管子上口穿线后密封处理良好。（9） 导线连接牢靠、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。（10） 盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。4． 照明器具、插座安装质量控制依据《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96（1） 灯具安装前必需对到货灯具质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检验查对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。（2） 安装前检验现场建筑物装饰是否牢靠,可能对灯具造成损害脚手架及其它原因是否全部排除,在不含有条件时不能安装。（3） 全部灯具安装高度可依据灯具制造厂提供装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽可能于接线盒直接连接。? （4） 采取电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。? （5） 荧光灯应最少有2个固定件,灯具宽度超出300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹吊杆吊装。 长度超出1200mm灯具应在灯具终端增加吊点。（6） 吊顶上灯具安装应用4mm螺丝固定于接线盒上,全部灯具严禁吊在吊顶上。（7） 插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座右极接相线，左极接零线；单相三孔和四孔接地和接零均应在上方。（8） 灯具安装牢靠、整齐、美观，灯位和标高正确。吊杆式灯具吊杆采取丝扣连接，防水灯具密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯灯杆加工弯曲半径要一致，灯杆安装牢靠。 （9） 通常灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢靠。灯具经过元木木台或灯钩和墙面楼板固定。吸顶灯具和木台过近时应有隔热方法。 （10） 吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。（11） 开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设平直度、垂直度及接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范要求施工。（12） 单相二孔插座。面对插座应