动物营养与饲料加工技术1 5.青贮饲料的营养价值、动物营养与饲料加工技术1 青贮饲料.pptVIP

青贮饲料;青贮饲料是青饲料在密封的青贮设施（窖、壕、塔、袋）中经乳酸菌发酵，或采用化学制剂调制，或降低水分而制成的具有特殊芳香气味，营养丰富的多汁饲料。;有效地保存是青绿饲料的营养成分 适口性好、消化率高，动物爱吃。奶牛一天可吃30－50kg 扩大饲料资源，可使青饲料生产向规模化生产 以可杀虫灭菌 调节饲料在不同季节的供应量，尤其是在冬季反刍动物缺乏青饲料时的供应工作 保存的安全与经济 ;原理：青饲料在厌氧条件下，利用乳酸菌发酵产生乳酸，以使青贮物中的pH值降到4.2以下，达到抑制其它微生物的作用。 阶段： 好气性活动阶段 乳酸发酵阶段 青贮完成保存阶段 启窖后的二次发酵阶段（霉菌产生阶段）。;1、好氧菌活动阶段　 活细胞活动与原料上的酵母菌、腐败菌、霉菌等菌活动期。若氧气多发酵旺盛、则原料发酵温度高，有时可达60℃以上。使营养物质损失严重。0-1天。时间越短越好。 持续阶段：1-2天。（又叫预备发酵期） 2、乳酸菌发酵阶段　 当pH下降时，乳酸菌大量繁殖使pH下降，玉米青贮半天后乳酸菌上升迅速。时间越快越好。 （酸化成熟期） 3、稳定阶段 青贮在20－30天进入稳定阶段，豆科牧草则需3个月以上。（完成期，无菌活动期） ;;;青贮塔 青贮窖 塑料袋;1. 青贮原料选择： 全株玉米应在蜡熟期收割，禾本科以抽穗期为好。豆科开花初期为佳。 2．切碎：一般在 2－5cm长为好。 3．水分要求：水分65%－75%为好。 4．填装压实。逐层填装压实，排除有效空气。 5．密封与管理。防止漏气漏水。一般30天即可青贮完成。 ;青草青贮过程 From learningat.ke7.org.nk;切短收集转运;机械压实;塑料布封盖，轮胎压实;低水分青贮又称半干青贮 水分控制在45%－55%。 要求原料在刈割后迅速风干。 其它特种青贮 青贮中添加其青贮制剂等以提高青贮质量。;青贮饲料质量评定与利用;2、蛋白质变化　 在酶作用下，总氮中20%－25%被转化不NPN； 当pH小于4.2时，蛋白质转化为氨基酸，在pH大于4.2时，氨基酸则分解成氨、胺等非蛋白氮，使蛋白质损失。;1、田间损失;3、发酵损失;1、原料的糖分含量　 　　　选用“正青贮糖差”原料。 　　　正青贮糖差是指原料中实际含糖量与饲料青贮时最低需要糖量之差为正数。 　　饲料最低需要含糖量＝饲料缓冲度%＊1.7 饲料缓冲度为中和每100g全干饲料中的碱性元素，并使pH降低到4.2时的所需要的乳酸克数。 一般青贮发酵只有60%葡萄糖生成乳酸。即1g乳酸需1.7g葡萄糖。因此，一般新鲜重中糖含量占1%－1.5%。 ;　根据青贮糖差，青贮原料分为三类 一类：易贮原料如玉米、高梁胡萝卜秧，含糖量高（10%以上表6－5P128）易于发酵产生乳酸。 二类：不易青贮原料如苜蓿、紫云英等，含糖少，与第一类混贮较好。 三类：南瓜藤等含糖很低，单独青贮困难，可加入能量饲料进行混贮如麦麸皮。 ;3、厌氧条件 　　 尽量缩短装填时间，逐层填埋，压实，封密四周，防止透气，减少预务发酵期，使青贮原料尽快成熟酸化。 4、适宜温度 　 最适温度26.7-37.8℃。温度在青贮1-15天上升，然后下降。温度达54.4℃上以时，会使青贮变坏。 5、适当密度 　　与原料 水分含量有关，水分低，密度高，水分高， 密度低，防止排汁过多。;;　　　2、化学分析鉴定 　　　主要测定青贮饲料的酸度、氨态氮与有机酸总量等。 　优良：pH3.8－4.2；中等：4.6－5.2；低劣：5.4－6.0。其中乳酸1/3-1/2为优。氨态氮越多质量越差。; 通过青贮，碳水化合物中可溶性糖被利用，含量变少，蛋白质中非蛋白氮（主要是氨基酸）增加。矿物质损失可达20%。但可产生B族维生素。 青贮过程中养分损失 刈割与青贮同时进行，养分损失少。 氧化损失　生成CO2过程。 发酵损失。主要产生CO2、H2与NH3。 流汁损失。可占干物质10%左右。;红薯与其青贮及其干草的胡萝卜含量(mg/kg);1、乳酸发酵促进剂： 　　富含碳水化合物、乳酸菌与酶制剂等。增进乳酸生成量。 2、不良发酵抑制剂： 　　　主要是霉菌抑制剂。常有无机酸、甲酸、乙酸、乳酸、柠檬酸和山梨酸等有机酸。或和甲醛配合使用。有机酸添加量为湿重的0.3－0.5%，后者为干物质的1.5－3%福尔马林（40%甲醛）。 ; 3、好气性菌抑制剂： 　　常用添加有丙酸、已酸、山梨酸、氨等。 4、营养性添加剂： 　　 尿素、氨、双缩脲与矿物质。尿素一般添加0.3－0.5%。目的增加微生物氮的生成量。 5、乳酸菌等有益微生物添加剂： 　　　促进乳酸菌生成及乳酸发酵。 6、纤维素类酶制剂： 　　主要纤维素酶、木聚糖酶等酶制剂。;1、 犊牛第一个月起可饲喂100－200