SPC培训基本概念与总结要求.ppt

SPC培训基本概念和总结要求;第一章: 认识SPC 第二章: 基本统计概念 SPC管制图类别 SPC 第五章: 制程能力分析 SPC总结 SIX SIGMA介绍 ;第一章: 认识SPC; 一.什么是SPC SPC---- Statistical Process Control 工业革命以后， 随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量 成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。 1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”，对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。 统计过程控制，是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理，通过检测数据的收集和分析，可以达到“事前预防”的效果，从而有效控制生产过程、不断改进品质。 与全面质量管理相同，强调全员参与，而不是只依靠少数质量管理人员。;二.SPC的作用: 1、确保制程持续稳定、可预测。 2、提高产品质量、生产能力、降低成本。 3、为制程分析提供依据。 4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 三. SPC的焦点──制程(Process) Quality，是指产品的质量。换言之，它是着重买卖双方可共同评断与鉴定的一种「既成事实」. 而在SPC的想法上，则是希望将努力的方向更进一步的放在质量的源头──制程（Process）上. 因为制程的起伏变化才是造成质量变异（Variation）的主要根源.;四.SPC的推行步骤:;统计制程管制【SPC】 ◎ 统计制程管制之目的系持续改善产品与服务的价值，达到顾客满意。 ◎ 制程能力调查【Ca、Cp、Cpk】 ◎ 管制图的运用; SPC 兴起的背景 SPC 的迷思 SPC 的焦点 SPC 的思考 SPC 的诊断;对质量常有的错误观念;对质量的正确观念;SPC 兴起的背景;SPC 的迷思;SPC 的迷思;SPC 的迷思;SPC 的焦点 → 制程 ( Process );SPC 的焦点 → 制程 ( Process );SPC 的思考;SPC 的思考;SPC 的思考;SPC 的诊断;统计制程管制的定义 非机遇原因变异 机遇原因变异 制程控制与制程能力 制程改善循环 ;统计制程管制的定义;制程控制的需要;变异—机遇原因与非机遇原因;散布举例;因为生产制程中每一件成品都不同，因此如果制程很稳定，则生产产品的质量特性的分布将形成一种固定形状，称为分布。一般分布有下列之不同情形：;如果制程中， 只有机遇原因的变异存在， 则其成品将形成依各很稳定的分布，而且是可以预测的;大量之微小原因所引起 原料在一定范围内之微小变异 机械之微小振动 仪器测定时，不十分精确之做法 依据作业标准执行作业的变化 实际上，要除去制程上之机遇原因，是件非常不经济之处置;非机遇原因的变异;系统措施 → 改善机遇原因;Time 1;;制程控制与制程能力;范围 →;受控，能力符合要求 (机遇原因造成的变异已减少);制程改善循环;1.分析制程： 本制程应该做什么？ ● 会出现什么问题？ ─本制程会有哪些变化？ ─我们已经知道本制程的什么全距(全距)？ ─哪些参数受全距(全距)的影响最大？ ● 本制程正在做些什么？ ─本制程是否在生产废品及需要返工的产品？ ─本制程生产的产品是否处于受控状态？ ─本制程是否有能力？ ─本制程是否可靠？;2.维护(控制)制程： ● 制程是动态的，并且会随时间而变化。 ●