轴流式风机原理.pptVIP

风机失速线 失速报警装置 风机启动应具备的条件 不论是离心式风机还是轴流式风机，启动前一般应具备如下条件： 1.风机及附属设备完整，检修工作已结束，电动机和机械部分应分别符合《厂用电动机运行规程》和《电业工作安全规程》的有关规定。 2.与风机有关的各风、烟系统，设备完整、检修(安装)工作结束、检修入员已撤离现场。各风门、挡板经校验正常、位置符合要求(即能保证风机启动后有足够的通道和出路)。 3.风机及与之有关的润滑油系统、冷却系统、液压油系统、自动及程序控制系统、保护及联锁装置以及各仪表均符合启动前的要求。 4.风机及各附属设备的电源、气源等均已送上。 风机启动应遵循的原则 (一) 1.风机启动前应先将与之有关的润滑油系统、冷却系统、液压油系统、保护及联锁装置、巡测装置投入运行。 2.风机正常启动时可采用近控、遥控或程控等方式启动，但进行风机试转时，一般应采用就地近控方式启动。无论近控、遥控或程控方式启动，现场(就地)均应有专人负责检查。注意启动时的升速和运转情况，以便在出现异常情况时能及时分析处理；仪表盘上也应派专人负责监视风机的电流和启动时间，并进行风机启动正常后的风量调节。 3.为保证设备的安全，风机应在最小负载下启动。离心式风机启动前应先关闭该风机的进口或出口隔绝风门和调节风门。待风机启动正常，电流降至空载值时立即开启进、出口隔绝风门，并操作调节风门，保持炉膛负压正常和风量符合要求。这是因为离心式风机的轴功率户是随着风量Q的增加而增大的。 风机启动应遵循的原则 (二) 4.为了减小启动时的风机轴功率，对于轴流风机而言，轴功率是随着风量Q的增加而相应减少的，动叶角度越小、风量越大时风机的轴功率将越小。因此，轴流风机应在调节风门或动叶关至最小且进、出口隔绝风门全开的情况下启动。 5.一次风机试转启动时，应确认系统内无积粉或积煤，以免大量可燃物进入锅炉，给炉膛爆炸或烟道内可燃物再燃烧埋下祸根。 6.风机启动正常后应对风机的运行工况进行全面检查，其中包括：电动机及机械部分的振动、轴承温度、电流、风量、风压、电动机绕组和铁芯温度，转动部分有无碰壳或金属摩擦声以及各附属设备及系统的运行情况等。风机试转启动时，还应检查转向是否符合要求。 风机停用应遵循的原则 锅炉的吸风机、送风机及一次风机一般均采用两台风机并联运行的方式。锅炉正常运行中，当并联运行的两台风机因故需停运一台时，应先将机组的负荷减至50％，开启有关的连通风门并将需停用风机的负荷逐步转移至另一台风机上去，待该风机的负荷已降至最低时，便可停用该风机。离心式风机停用前应先关闭进、出口隔绝风门，轴流式风机应在风机停用后再关闭进、出口隔绝风门(引风机静叶调节应先关闭入口静叶)，以使风机停用时的负载最小和防止发生通过停用风机大量漏风的现象。 风机停用时应检查与之有关的各联动设备动作情况应正常，各附属设备和系统，应按有关规定进行相应的停用。 引风机启动条件 1.A侧引风机断路器远方控制 2.A引风机电动机定子线圈温度1/2/3/4/5/6正常〈130℃ 3.A引风机滚子轴承温度1/2正常 4.A引风机推力轴承工作面温度1/2正常 5.A引风机推力轴承非工作面温度1/2正常 6.A引风机电动机驱动端/非驱动端轴承温度正常 7.A引风机入口烟气电动挡板已关 8.A引风机入口导叶已关〈 5% 9.至少一台冷却风机在运行 10.A引风机轴承水平振动大停风机非 11.A引风机轴承垂直振动大停风机非 12.无跳闸条件 引风机启动顺序 应确保油脂均已充满油管（在设备出厂前轴承箱润滑油脂已加好，运行前检查正常即可） 开机2小时前开启冷却风机 关闭风机入口管路挡板 关闭风机进口导叶（调到-75 °) 全部打开风机出口管路挡板 接通主电动机 自动打开入口管路挡板，若入口管挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。 开启风机进口导叶，调至所需工况。 ★注意：冷态试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能导致电机过载。 风机振动如波动较大，应立刻停机检查。 引风机功能组启动顺序 1.启动A侧引风机1号或者2号冷却风机 2.置A引风机入口导叶最小 3.打开A引风机出口电动风门 4.关A引风机入口烟气电动挡板 5.启动A引风机马达 6.开A引风机入口烟气电动挡板，释放A引风机入口导叶 引风机连锁跳闸条件 1.A引风机滚子轴承温度1/2高 2.A引风机推力轴承工作面温度1/2高 3.A引风机推力轴承非工作面温度1/2高 4.A引风机电动机驱动端/非驱动端轴承温度高 5.A引风机轴承水平振动大停风机 6.A引风机轴承垂直振动大停风机 7.炉膛压力低三值，延时2秒 8.本侧