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真空脱气机真空分离的原理 真空脱气装置是根据真空分离的原理，通过在一个特定真空罐内对水进行自动化处理， 使气体跟水完全分离， 一体化的补水系统可作为一种选择， 使用在供暖、 制冷及太阳能系统中，用于集中脱气，降低腐蚀，是系统及设备安全稳定运行的可靠保证。 VENTO 喷射式真空脱气机工作时，系统水或补水通过泵的抽吸作用进入真空罐，当真 空罐充满水后， 入口侧电磁阀自动关闭但泵仍继续运行几秒钟， 脱气机的特制真空罐内形成负压， 系统水经特制的喷射管旋转喷射入真空罐， 并被迅速雾化打散。 根据亨利定律， 当压力降低时， 气体的溶解度会减小， 致使水中的游离气体和溶解气体被释放出来， 聚集在真空 罐的顶部， 此时进水电磁阀再次打开， 新水进入罐内， 聚集在真空罐顶部的气体通过自动排 气阀排出。 而脱气后的水一方面参加系统循环， 另一方面因其具有很强的吸收能力， 又将系 统中的气体，不论是游离的还是溶解的气体吸收，当水再次进入脱气机时，气体又被脱除，如此周而复始，将系统中的气体全部排出。 作为真空脱气技术的先锋， VENTO 喷射式真空机几乎可以完全排除系统中的气体，有效提高供热、制冷效率、消除水泵气蚀、降低系统噪音、避免气阻、防止氧气对管道及设备的腐蚀，保证系统稳定可靠运行，延长设备使用寿命，节省用户投资。 VENTO 真空脱气机 系统及设备安全稳定运行的可靠保证 VENTO 脱气机的产品特点 通过喷射脱气，二次循环脱气以及带反馈的 可广泛应用于供热、制冷及太阳能系统。优 质锌铝涂层钢制外壳， 美观耐用。 落地安装， 便于安装维护。 经 CE 测试，符合相关 EN 标 准，已经通 tuvlso1400:2004 及 lso9001:2000 认证。 脱气 型号 处 理 最佳压力 承 受 能 最 高 宽 度 高度 长度 重量 电 机 水 量 范围 bar 力 工 作 mm mm mm K g 功 率 m3 bar 温度 kw V3.1(C) 100 1.0-3.0 8 70 390 1000 490 30 0.6 V4.1E(C) 200 1.0-3.0 8 70 390 1000 490 30 0.6 V6.1E(C) 200 1.5-4.5 8 70 390 1000 490 34 1.1 V8.1E(C) 200 2.0-5.7 10 90 500 1000 490 41 1.5 V10.1E(C) 200 3.5-7.5 10 90 500 1000 490 43 1.5 脱气 +补水 型号 处 理 最 佳 压 补水量 最 最 宽度 高度 长度 重量 电 机 水 量 力 范 围 1/H 高 高 mm mm mm K g 功 率 m3 bar 工 工 kw 作 作 压 温 力 度 bar VP4.1E(C) 200 1.0-3.0 200 8 70 390 1000 490 33 0.6 VP6.1E(C) 200 1.5-4.5 300 8 70 390 1000 490 37 1.1 VP8.1E(C) 200 2.0-5.7 300 10 90 500 1000 490 44 1.5 V.P10.1E(C) 200 3.5-7.5 300 10 90 500 1000 490 46 1.5 VP6.2E(C) 200 1.5-4.5 300 8 70 500 1000 490 45 1.8 V.P10.2E(C) 200 3.5-7.5 300 10 90 500 1000 490 54 2.2 E=带有电子控制装置，可根据气体含量自动控制运行 C=带抑制冷凝水功能 .1＆ .2= 泵的数量 真空脱气稳压补水机组 真空脱气稳压补水机组由 VENTO脱气机、 补水泵及可更换气囊 （丁基橡胶） 的钢制膨胀罐组成，广泛应用闭式供暖、制冷和太阳能系统，起到系统定压、自动补水、脱除多余气体 的作用。 这一集成的全自动装备能保证系统进行充分的补水、 最高精度的定压及最有效率的脱气，是供暖、制冷、太阳能系统的首选产品。 。可用于防冻剂浓度小于等于 50﹪的系统 。通过 CE测试，符合 PED/DEP/97/23/EC 标准 。密封橡胶气囊符合 DIN4807T3 标准及纽曼泰克公司内部标准 。最高工作温度 TS≦ 120℃ 。橡胶气囊最高容许温度 TB≦70℃ 。罐体采用优质钢材焊接而成 真空脱气稳压补水机组 真空脱气稳压补水机组技术参数表 型号 处 最 佳 最 电 机 脱 气 机 补 水 机 组 最 运 输 罐 设备尺寸 （长 理 工 作 高 功 率 入 口 尺 入 口 出 口 高 重 量 体 X宽X高） 水 压 力 工 （ K 寸 尺 寸 尺 寸 工 （ ㎏ 额 （ mmX mmX 量 （ bar） 作 W ） （ mm）