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xxxxx有限公司
自制检具校准规范
版本号/修改号
A-0
页 次
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1.目的
为了使自制检具有效管理,并使产品质量得以保证,特制订本校准规范。
2.范围
适用于全厂范围内自制检具。
3.检定周期
检定周期一般为半年或一年,最长不超过一年。
4.设备/工具?
卡尺、千分尺、万能角度尺、量块、三坐标测量机等、无水酒精、脱脂棉、防锈油、凡士林。?
5.注意事项?
5.1?自制检具的测量面不应有锈迹、毛刺和划痕等缺陷;使用中的检具不应有明显影响外观和使用质量的缺陷。?
5.2?测量检具时应避免使检具表面被划伤、磕伤,造成测量误差。?
5.3?取放检具的避免直接碰角其测量面,引起锈蚀,检具校准完毕,应立即清洗,擦干净后涂以不含水份且不带酸性的防锈油待用,存放于干燥清洁的地方。?
5.4?为达到检具测量的准确性,应正确选用基准,要求在适宜的环境下进行校准作业,一般温度应控制在23±3℃,湿度控制在:40-60%。以减少测量误差。
6.?作业流程
自制检具校准规范
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7.作业说明?
7.1?检具的检定?
7.1.1?外观?
检具的使用表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷。使用中检具不应有影响使用准确的外观缺陷。?
制造厂名或商标(自制的可以不表明这项,见图纸);
(2) 被检验工件的基本尺寸和公差代号;?
(3) 检具的用途代号(单头双极限量规可以不标志):
?T----表示通规的用途代号;?Z----表示止规的用途代号。?
(4) 出厂年号(见图纸标注日期)。?
(5) 检具应经过稳定性处理,应有产品合格证。
7.2.2?校准?
(1) 检定室环境确认:检定检具尺寸属于精测量,为了保证测量精度,对检定室内的温度和检具在室内放置的时间、温度保持一定的稳定(温度23±3℃、湿度40%-60%RH)。?
(2) 仪器的选择:根据被检定的检具的尺寸公差选用检定仪器,或选用其它同等准确度的仪器。?
(3) 根据检具图样上标注的“*”尺寸,对检具的关键尺寸进行校定,尺寸符合要求判定为合格,尺寸不符合要求,发回检具制造部门重新调整,调整完成后在校准。
(4)?校具标识?
a. 在校准合格的自制检具上贴上“合格证”,后移入待用区。?
b. 对于无法修复的不合格自制检具,校验员应在《自制检具周期校准记录单》上做好记录,由技术质量部计量管理员确认并在不合格的自制检具上贴上“禁用证”。
(5) 资料存档?
管理员校准完毕应将校准记录连同检具图样建档保存以利查阅。
(6) 自制新检具的管理?
a. 对于新检具模具加工须提供检具制造图纸,做为今后校准的参考依据。?
b. 外制新检具入厂后应移入检具管理室, 检具管理员依据图纸对全尺寸进行检定,合格后编号、标识移入检具待用区。?
c. 新检具的图纸由质量部做为部门内控文件管理,加盖部门章。
8.检具的保养?
8.1 使用前,必须用清洁的白细布或细棉丝沾一点干净的机油把检具的工作面擦干净,不得用脏的棉丝擦量规的工作面。因为脏棉丝上粘又硬物,容易划伤量规的工作面,使量规受伤影响检具的测量精度。?
8.2?使用中,必须轻拿轻放,不得磕碰工件,也不要把检具同刀具等工具放在一起,以免碰伤检具。?
8.3?使用后,必须把检具用棉布擦干净,放在其工装架上保存。如果天气潮湿,或者放的时间较长,应该在擦干净后在涂上一层薄薄的防锈油或凡士林,放入工装架上保存。放检具的地方必须干燥。?
8.4?检具必须进行定期的检定,经检定合格后应出具检测报告在产品上做好标识。?
9.质量记录?
检验、测量和试验仪器清单、自制检具管理台帐、自制检具校验计划表、自制量检具内部校准规程记录,工装(检具)检验报告单,校准合格证标签。
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