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一 换热器结构形式的选择
螺旋板式操作温度在300～400℃以下，整个换热器焊为一体，密封性良好螺
旋板换热器直径在 1.5m之内，板宽200～1200mm，板厚2～4mm，两板间距5～
25mm，可用普通钢板和不锈钢制造，目前广泛用于化工、轻工、食品等行业。其
具有以下特点：
(1)总传热系数高 由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距
柱的干扰，低雷诺数(Re=1400～1800)下即可达到湍流，允许流速大(液体为2m/s，
气体为20m/s)，故传热系数大。
(2)不易结垢和堵塞 由于流速较高且在螺旋形通道中流过，有自行冲刷作
用，故流体中的悬浮物不易沉积下来。
(3)能利用低温热源 由于流道长而且两流体可达到完全逆流，因而传热温差
大，能充分利用温度较低的热源。
(4)结构紧凑 由于板薄2～4mm，单位体积的传热面积可达到150～
500m2/m3。
相对于螺旋板式换热器，板式换热器处理量小，受密封垫片材料性能的限制，
其操作温度一般不能高于200℃，而且需要 常进行清洗,不适于用在蒸汽冷凝的
场合。
综上原因，选择螺旋板式换热器作为蒸汽冷凝设备。
二 大流量换热器选型参数
1 一次侧介质质量流量
按最大质量流量 14t/h 进行计算
2 饱和蒸汽压力
换热器饱和蒸汽入口处的最高压力在 2.0MPa 左右
3 饱和蒸汽温度
饱和蒸汽最高温度按照 214℃进行计算
饱和蒸汽密度表单位：密度─ρ=Kg/m3 ；压力─P=MPa ；温度─t=℃
温 0 2 4 6 8
度 压 密 压 密 压 密 压 密 压 密
t 力 度 力 度 力 度 力 度 力 度
℃ P ρ P ρ P ρ P ρ P ρ
1 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0.
00 1013 5977 1088 6388 1167 6952 1250 7277 1339 7758
1 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 1.
10 1433 8265 1532 8798 1636 9359 1746 9948 1863 057
1 0. 1. 0. 1. 0. 1. 0. 1. 0. 1.
20 1985 122 2114 190 2250 261 2393 336 2543 415
1 0. 1. 0. 1. 0. 1. 0. 1. 0. 1.
30 2701 497 2867 583 3041 672 3222 766 3414 864
1 0. 1. 0. 2. 0. 2. 0. 2. 0. 2.
40 3614 967 3823 073 4042 185 4271 301 4510 422
1 0. 2. 0. 2. 0. 2. 0. 2. 0. 3.
50 4760 548 5021
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