渗透检测作业指导书.pdf

渗透检测作业指导书 目 录 1 目的 2 适用范围 3 引用标准 4 检测准备 4.1 工艺准备 4.2 检测作业人员 4.3 检测设备与器材 4.4 作业条件 5 检测实施 5.1 检测控制流程图 5.2 工艺参数 5.3 检测操作 5.4 缺陷评定 5.5 例外情况的处理方法 6 质量检查 6.1 质量检查要求和方法 6.2 质量检验标准 6.3 质量控制点 1 6.4 质量记录 6.5 应注意的质量问题 7 职业健康安全和环境管理 渗透检测作业指导书 1 目的 本作业指导书主要是为了检出检验非铁磁性材料及其焊缝表面的开口缺陷， 以及 缺陷的大小、性质进行等级评定而编制。为了规范渗透检测工作，保证渗 透检测的工作质量，特制定本作业指导书。 2 适用范围 2.1 本作业指导书包括开口性缺陷的检测及渗透探伤中着色剂的去除方法 及缺陷指示的分级。 2.2 本作业指导书包含材料表面开口性缺陷的液体渗透检测。（铁磁性和非 铁磁性材料） 2.3 本作业指导书适用于非多孔性材料的船舶、管道、结构件及其他设备 的原材料及焊接接头的渗透检测。 2.3 本作业指导书与有关标准、规范、施工技术文件有抵触时，应以有关 标准、规范、施工技术文件为准。 3 引用标准 JB4730-2005.5 承压设备无损检测标准（渗透检测） 2 JB/T 6062-2007《无损检测 焊缝渗透检测》 JB/T 9218-2007《无损检测渗透检测》 2008 《无损检测人员资格鉴定与认证规范》 4 检测准备 4.1 工艺准备 4.1.1 渗透检测方案 大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目以及本工艺规程未包括的渗透 检测项 目应单独编制渗透检测方案（或包含在无损检测方案中）。渗透检测方案 由 PT-Ⅱ级以上人员编制，无损检测工程师审核，项目技术负责人批准后执行。 4.1.2 渗透检测工艺卡 渗透检测前应编制渗透检测工艺卡。渗透检测工艺卡由 PT-Ⅱ级人员编制， 无损检测工程师审核，现场无损检测技术负责人批准。 4.2 检测作业人员 4.2 检测作业人员 4.2.1 从事渗透检测的人员必须持有国家有关部门或者与之相等的检测机构 规定的按 NDT 人员资格认证的程序认可的人员。经考核合格，并取得渗透检测Ⅰ 级或Ⅰ级以上资格证书的检测人员担任。 4.2.2 Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行渗透检测操作和记录。Ⅱ级 或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定，签发检测报告。 4.2.3 渗透检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不 低于 5.0 （小数记录值为 1.0）。并一年检查一次，不得有色盲。 4.3 检测设备与器材 4.3.1 渗透探伤剂 1). 渗透探伤剂由渗透剂、清洗剂、显像剂组成。一般情况使用喷罐式渗透 检测剂。 同一工件检测时，渗透探伤剂要严格配套使用，不同类型的渗透检测 剂不得混用。 2). 渗透探伤剂是由专业生产厂家生产的产品,并具有合格证书. 3 3). 渗透探伤剂使用前要经渗透探伤灵敏度试块试验,性能达到灵敏度要 求方可使用. 4). 渗透剂污染物的控制. 应确保渗透剂,清洗剂和显像剂中硫,氯和氟的 残量不应超过 1%,此数据由生产厂家提供和确保. 4.3.2 黑光辐照度及波长 当采用荧光磁粉检测时，使用的黑光的波长应为 320nm～400nm，中心波长 约为 365nm。 4.3.3 照度计和黑光辐照计 1). 照度计用于测量可见光的照度; 2). 黑光辐射计用于测量黑光的辐照度; 3). 照度计和黑光辐照计应至少每年校验一次。 4.3.4 渗透标准试块(灵敏度试片) 1). 铝合金试块(A 型 比试块) 比试块用来