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车工作业指导书 车 床 工 作 业 指 导 书 依照公司 〝百年人天〞的目标和 2008—2017 年第二个十年发展规划的要求，公司在经营 管理模式上，将要从粗放型向精细化、科学化转型。从人治，向法治转型。现制定车床工作 业指导书： ， 1.基础理论应知应会 (略)：查阅 《机械加工技师综合手册》 1.1.常用资料。 1.2.常用材料及性能。 1.3.机械制图。 1.4.机械零件。 1.5.典型零件机械加工工艺分析。 1.6.机床的工、模、夹具。 1.7.切削工具。 1.8.技术测量及量具。 2.操作技能应知应会 (略)：查阅 《机械加工技师综合手册》 ， 2.1.车刀的磨损和刃磨。 2.2.麻花钻的磨损和刃磨。 2.3.中心孔的加工与修研。 2.4.车削外圆、端面、钻孔及镗孔。 2.5.细长轴、薄壁件的车削。 2.6.螺纹的加工。 3.车床工工艺守则： 〈仅限公司现有的 C616、C620、CA6140 三台车床〉 3.1.准备工作 〈1〉需操作的车床应是合格设备，按机床润滑图的要求给润滑点加油。让车床无负载运 转３－５分钟 〈冬季１０分钟 〉，查验油标是否正常。查看切削液是否洁净。查看电器是否 正常。机床如有异常，应及时报告维修人员排除故障，不允许带故障工作。 〈2〉查验被加工零件的材料、数量、工序，都必须符合图纸、工艺卡的要求。被加工的 零件必须有计划派工单。 〈3〉检查零件上道工序的制作是否检验合格，若有让步接收件，应作特殊标记。并在工 艺过程卡上有明确的文字纪录。 〈4〉检查本工序工装、夹具的工装号及合格证，要与被加工零件的图号、型号、工序号、 工艺卡的要求一致。 〈5〉依照图纸要求，将专用量具和通用量具进行查验，有合格证的才能使用。 3.2.工艺规范 〈1〉零件的基本装夹方法共计有十种：图例 〈略 〉。 1〉三爪定心卡盘装夹； 2〉四爪卡盘装夹； 3〉花盘角铁装夹； 4〉夹顶或拔顶； 第 1 页第 1 页 车工作业指导书 5〉内梅苑顶尖拔顶； 6〉外梅苑顶尖拔顶； 7〉光面顶尖拔顶； 8〉中心架装夹； 9〉跟刀架装夹； 10〉尾座卡盘装夹； 除此以外，还有按零件需要的特殊装夹。 〈2〉车刀刃磨时的角度： 1〉高速钢车刀前角及后角的参考值，见表 3.2-1。 表 3.2-1 高速钢车刀前角及后角的参考值 工 件 材 料 前 角 γ。/ 〈° 〉 后 角 a。/ 〈° 〉 160-180HB 12 6-8 灰 铸 铁 220-260HB 6 6-8 纯 铜、铝 及 铝 合 金 25-30 8-12 中 硬 青 铜 及 黄 铜 10 8 硬 青 铜 5