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碱灼伤事故案例 一 [案情介绍] 1981 年 10 月 18 日，“华春”轮驶进某港，在所载的货 物中有一批烧碱。包装方式为钢制圆桶型密封容器，外用塑料薄膜，木 制托盘简易成组包装。卸货时港区采用的钢丝绳吊具没有支架，起吊 时钢丝绳收紧后使包装件受勒，导致塑料薄膜破损，并且因包装件受 力后钢桶受挤 ，造成不同程度的损坏。进入仓库使用叉车归桩、堆 码时，包装破损的货物没有及时妥善处理。桶内储存的片状及珠状的 烧碱直接暴露在空气中。在该批货物卸货及储存的十余天内，先后造 成了 40 余人的皮肤、眼睛灼伤。经采取紧急措施及时处理破损的烧碱 桶后，事故才得以有效控制。 　　[事故原因分析] 烧碱，正式名称为氢氧化钠，属第八类•腐蚀 品，联合国编号 1823。在“三酸两碱” 中，氢氧化钠排行第四，为强碱性 腐蚀品。氢氧化钠的工业用途相当广泛，用于制造各种钠盐、制皂、造 纸、纺织、粘胶纤维、橡胶制品的再生、金属清洗、电解提炼锌、镀锡、 氧化物涂料、漂白等。投入运输的数量相当大。氢氧化钠具有极强的 吸湿性，一旦暴露在空气中即能大量吸收水份和二氧化碳。固体状的 氢氧化钠吸收水份后形成糊状物，同时放出大量的热能，能使可燃物 着火。受潮后的氢氧化钠或其浓溶液对铝、锌、锡等金属有腐蚀性，反 应时放出氢气，与各种酸类反应剧烈，与铵盐类物品也能发生化学反 应。不仅如此，氢氧化钠还能与玻璃的主要成分二氧化硅反应，生成 易溶于水的硅酸钠，从而使玻璃腐蚀。因此，对于使用玻璃或陶瓷器皿 为包装容器储存氢氧化钠溶液(俗称液碱)的，要特别注意，尽管这种 反应相当缓慢，但仍然会因腐蚀而使包装易于破损。氢氧化钠的浓溶 液能使不溶于水的活体组织成为能溶于水的酸脂钠和醇，因而丝、毛 织物的活体组织会受到强烈的腐蚀。人体皮肤接触后就会被严重灼伤。 凡是与水能迅速反应的腐蚀品会生成烟雾状物质，对人体的眼睛、咽 喉及肺部产生强烈的刺激作用，而且有毒。人体组织沾染上氢氧化钠 的浓溶液后，就会因其强烈的吸附力而无法及时清除，这期间还会通 过皮肤等组织吸收，造成全身中毒，因此化学灼伤较难痊愈。 　　[案例评议] 烧碱的强腐蚀性应该是众所周知的，然而在装卸 作业中的某些环节往往容易被忽视。本案所反映出来的事实是：一场 本来可以避免的伤害，由于装卸工艺落后，使用工具不当而人为地发 生了。 　　烧碱与其他具有强烈腐蚀性的酸类一样，给运输、装卸企业带 来的问题是：由于其强烈的腐蚀能力会给包装容器造成损害。在投入 运输后，这些物品的包装质量并不可靠，金属类包装易受腐蚀，抗腐 蚀能力较强的玻璃和陶瓷类包装却容易破损。这就要求我们从事港口 作业的同志注意：一是尽可能使用机械等工属具，使人体与其保持距 离，尽量避免直接接触;二是在搬运中做到轻拿轻放，防止撞击、振动， 绝对不可以翻滚、摔跌。如发现货物包装有破损、裂缝等，应当立即停 止作业;在采取合理的临时施救措施后，通知发货人立即将货物提走。 (最专业的管理-风险世界网） 二 1981 年 6 月 12 日安徽某厂发生一起碱液灼伤事故 　　事故经过：电解车间主任带领 4 名职工检修第一组二效蒸发器 的过料液压阀。21 时 30 分，当他们将阀门螺栓全部卸开，用工具撬下 阀门时，管内尚存有 0.1～0.2Mpa 的 力将残留碱液 出，灼伤在场 的 5 人，其中 1 名工人的面、四肢、腹背部均被灼伤，2～3 度灼伤面积 占 37%，其他四人轻伤。 　　原因分析：（ 1）车间主任等 5 名检修人员违反化工部制定的《隔 膜法制烧碱生产安全技术规定》关于“检修碱蒸发罐及碱管道时，应先 泄 ，切断物质来源，将罐内物料冲洗干净，然后进行检修”的规定，在 检修过料液压阀前，未将二次蒸汽 力泄尽，未将管内的残余碱液放 净，也未对管线进行清洗，便盲目拆卸阀门； 　　（2）检修人员将阀门和管道间的连接全部拆除，未保留 1 只，以 防阀门撬下后，大量物料喷出； 　　（3）检修人员违反化工部颁发的《化工企业通用工种安全操作 规程》关于“从事酸、碱危险液体设备、管道、阀门修理时，特别注意面 部