机械产品数字化设计 项目2-2 轴系机构选型设计 2-2-01 轴系机构-02轴承装配.ppt

（3）轴承的安装与固定 热安装：将轴承加热后膨胀，使轴承内径增大，然后套装至关联轴上。 关联的圆柱轴径d＞70mm的轴承或过盈较大的轴承使用热安装； 关联的圆柱孔径D＞100mm的轴承使用热安装方式； （3）轴承的安装与固定 轴承热安装工具 感应式轴承加热器 高温油浴加热轴承 （3）轴承的安装与固定 轴承冷安装工具 锤子 轴承尺寸配套的套筒（或自制铜制、铝制套筒） 垫板 （3）轴承的安装与固定 B、轴承轴向固定 内圈固定——安装轴用弹性挡圈 B、轴承的固定 安装轴用弹性挡圈工具——卡钳 （3）轴承的安装与固定 轴承外圈固定——安装孔用弹性挡圈 内外弹性挡圈卡钳 （4）装配后的检查 如果安装不当:振动，噪声大，精度低，温升递增大，而且还有被卡死烧坏的危险 安装得好，不仅能保证精度，寿命也会大大延长。 小型机械可以用手旋转; 大型机械动力运转:空载启动后立即切断动力，机械空转。 （4）装配后的检查 A、检验安装位置 首先检验运转零件与固定零件是否相碰 润滑油能否畅通地流入轴承 密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。 （4）装配后的检查 B、检验径向游隙 深沟球轴承可用手转动检验，以平稳灵活、无振动，无左右摆动为好。 除安装带预过盈轴承外，都应检验径向游隙。 （4）装配后的检查 B、检验径向游隙 圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验，将塞尺插进滚子和轴承套圈之间，塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。 当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时，可测量轴承在轴向的移动量。 （4）装配后的检查 C、检验轴向间隙 （1）灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处，看漏光情况判断。 （2）塞尺检验法。塞尺应由0.03mm开始。 有间隙且很均匀，说明轴承未装到位; 加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大。 （5）供给润滑剂 轴承失效或报废的大部分原因是与润滑有关； 正确选择润滑剂和适宜的润滑方法 轴承润滑的目的就是 : 防止摩擦面金属烧结； 防止摩擦部件磨损； 降低摩擦，减少动力损失，抑制摩擦发热； 防止外部杂质侵入。 滚动轴承的摩擦系数很小，对消除摩擦热的要求不高，大部分可采用脂润滑，对润滑剂要求具有更好的防锈和抗腐蚀性能。 什么情况下用润滑脂或润滑油，由下表的速度指数 d·n值来判断。d为轴承内径和外径的平均值（mm) ， n是每分钟转数（r/min）。 滚动轴承不同供油方式的 d·n界限( ×104mm·r/ min) 轴承类型 脂润滑 油润滑 油浴 滴油 强制循环 喷雾 单列向心球轴承 18 30 40 60 60 向心推力球轴承 18 30 40 60 60 自动调心轴承（球面型） l4 25 40 一 一 短圆柱滚子轴承 15 30 40 60 60 圆锥滚子轴承 l0 20 25 30 一 圆柱滚子轴承 8 l2 一 25 一 推力球轴承 4 6 12 15 一 5、供给润滑剂 钙基脂为亮黄色均匀油膏（黄油）； 锂基脂为亮棕色均匀油膏； 聚四氟乙烯白色润滑脂 使用温度： 钙基脂为-10℃到80℃ 锂基脂为-20℃到120℃ 白色润滑脂-40℃到260℃ 锂基脂要比钙基脂性能优越； 白色润滑脂用于食品、医疗器械、电子产品、名牌汽车等 滚动轴承脂润滑类型选择 轴承转速 (r/ min) 轴承工作温度0～60℃ 适用脂 轴承工作温度60℃以上适用脂 皂基 适用牌号 皂基 适用牌号 3000 钙 ZG-2 钙基脂 钠锂 ZN-3钠基脂， 2-8号锂基脂 3000～5000 钙 ZG-1 钙基脂 钠锂 ZN-2 钠基脂 5000 钙 ZG-1 钙基脂 钠锂 2、 3 号锂基脂 （5）供给润滑剂 滚动轴承中的润滑脂填充量 润滑剂过多就会导致工作游隙过小，将造成运转温度过高 ; 润滑剂过少，润滑效果达不到，随着运转温度升高会挥发掉一部分，最终导致干摩擦损坏轴承。 （5）供给润滑剂 一般填充量可参考以下原则： 一般轴承充满轴承内腔全部空间的1/2～1/3即可； 水平轴承充满内腔空间的2/3～3/4； 垂直安装轴承充满内腔空间的1/2（上侧）3/4（下侧）； （5）供给润滑剂 一般填充量可参考以下原则： 在容易污染的环境中，对于低速、中速运转的轴承，要把轴承和轴承盒里全部空间充满； 高速运转的轴承在装润滑脂前应先将轴承放在优质润滑油中浸泡一下，以免在起动时因摩擦面润滑油不足而引起轴承烧坏。 对于新轴承，内圈和外圈之间的空间应该完全涂满润滑脂，在涂抹时应该适当转动轴承，使润滑脂分布均匀。 知识拓展 本项目采用的是向心深沟球轴承，除此轴承类型外，还有圆锥滚子轴承、推力球轴承、角接触球轴承等， 安装这些轴承的主要方法还是以冷安装和热安装为主，有时会采用注油法和液压法