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企业管理的三大核心问题及解决方法 2019/9/27 一、品质管理 如今的市场最主要的竞争逃不开品质、价格和服务，若是能做到 品质佳、价格低、服务好，并远远领先其他公司，主宰市场不是梦。 很多公司为了达成生产值，产量目标，不得不投入大批的人力物 力，并消耗大把的时间，反而造成了新成员低品质、多工时，低效率 的状态。这是什么原因呢，下面我们一起来分析一下。 从品质管理 来看： 大量新进员工缺乏品质管制意识。 基层干部缺乏工作教导实务经验。 整体忙于目标产值追求，问题盲点即不断发生。 虽然问题有分析，但是落实度很差，执行力度欠缺 (说话一流，文章二流，做事三流 ) 人的品质待教育，生产制程要改善，产品良率须提升。 内部品质管理 内部品质管理包函三个层面： 即产品的品质，过程的品质和 人的品质 (简称为现品，现场，现人 )，高素质的人在最佳过程中进行 研发生产，才能制造出品质优良的产品。 品质决定于 (人，机，料，法，环 )：产品品质的好坏与生产过程中 4MIE 紧密相关，尤其人的品质是决定产品品质的关键。 品质异常处理： 要以手法分析不良因素 (层别法，查检表，管制图，散布图，鱼骨图，直方图，柏拉图 )，并落实矫正对策及预防措施方案。一般来说，企业里的不良因素主要是人为管理不足，物料异常等问题造成的，而人为管理失误往往是其中的最大要因。 对策：以教育训练提升人的品质，并落实改善品质措施。 A：短期 (立即执行 ) 用手法对问题进行深入的讨论和分析， 并认真落实相关对策， 根 据原则全方位考量怎样改进。 B：中期 (有效训练措施 ) 在中期，要实施班活动， 通过关注每个岗位一周以来反应出来的品质状况，并让作业员对品质管理提出自己的问题与想法， 集中他的参与感和责任心。品管圈活动中可运用脑力激荡，品质改善提案，竟赛等各类管理训练措施。 C：长期 (积极教育训练 ) 1）不定期或按计划全面实施职前， 在职，重点，机会品质教育。 2）公司举办年度品管圈竟赛，品质征文，征图，品质标语，并 品质演讲等意识教育， 用来凝聚形成公司全体品质意识， 从而提升全 员无形中的品质观念。 3）落实质量体系相关精神，教导全员质量体系是平时的作业规 范，而并非是应用一时审查稽核， 质量体系精神在公司内作横向及纵 向全面展开，则公司全员皆为审查员。 二、 生产管理 管理的本质是使过去吃咸的问题不再发生， 预测将来可能发生的问题，并想出合理的方法进行预防和改进。 制定出相应的对策和方法，这有利于快速应对突发问题， 正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法，并立即实行。 生产管理的重点是高品质、低成本，短交期。 生产管理是要对总体生产力进行管理， 总体生产力又与品质良率、生产效率、机台架动率、目标达标率、周转率等息息相关。 如何提升总体生产力 ? 作业实施过程中， 基层管理人员实务教育训练， 其中主要做的工作内容是工作教导，工作方法，工作改善，工作安全四项基础训练， (巡线并立即指导改善是最常用一种方法 ) 探讨效率改善： 1） 制程平衡 2） 源头管理 3）突破制程瓶颈 (针对制程中的瓶颈，必须能回答以下问题： ) a. 问题点：什幺是当前的瓶颈 ? b. 要因：应该要改变什幺事情 ? c. 目标：要改变成什幺样子 ? d. 方案：要如何改变 ? 机台架动率提升采用轮班制 etc. 目标达标率的完成是通过节报对生产计划进行及时追踪， 修正并实施追加等以达到目标 三、成本管理 成本是料，工，费三方面支出的总和。 四、 如何控制成本 ? 材料方面 采购单价：要求厂商降价，寻找新厂商。 技朮改善：制程改善，寻找替代新厂商。 损耗管理：人为原因采用记缺点扣薪处分 ;制程采用要因矫正 预防。 呆料预防要求表 100% 准确，设计变更依实物落实进行。 直接人工 产量提升：追求生产绩效。 人员调节：实施人力支持制度。 技朮品质：实施人员多能工训练，改善活动。 制造费用 用人费用：定员定额，加班要因改善对策。 合理利用资源：综合考量是否控制一条流水线，并且增加流 水线作业人员 (以减少多流水线本身固定耗电， 流水线磨损 etc 费用 )。 事务杂费：定额预算制度。 能源费用：教导员工养成随手关水电的习惯。