《食用植物油生产许可》.docxVIP

食用植物油生产许可证审查细则（2006版） 一、 发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、 葵花籽、棉籽、亚麻籽、油茶籽、玉米胚、红花籽、米糠、芝麻、棕 桐果实、橄榄果实（仁）、椰子果实以及其他小品种植物油料 （如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油（毛油），经过加工制成的 食用植物油（含食用调和油）。其申证单元为 1个，即食用植物油。 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用植物油 （半精炼、全精炼）。食用植物油生产许可证的有效期为 3年，其产 品类别编号为0201。 二、 基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 制取原油 ⑴压榨法制油工艺流程： 以花生仁为例：清理—剥壳—破碎—轧胚—蒸炒—压榨—花生 原油。 以橄榄油为例（冷榨）: 鲜果—清理—磨碎—融合 初榨橄榄油 I t 离心倾析-离心分离 ⑵浸出法制油工艺流程： 以大豆为例：清理-破碎-软化-轧胚-浸出-蒸发-汽提-大 豆原油 ⑶水代法制油工艺流程: 以芝麻为例：芝麻7筛选7漂洗7炒子7扬烟 7吹净7磨酱7 对浆搅油T振荡分油T芝麻油 油脂精炼 化学精炼工艺流程： 原油7过滤7脱胶（水化）7脱酸（碱炼）7脱色7脱臭7成品 油 物理精炼工艺流程： 原油7过滤7脱胶（酸化）7脱色7脱酸（水蒸气蒸馆）7脱臭 7成品油 油脂的深加工工艺（包括油脂的氢化，酯交换，分提等） ⑴棕桐（仁）油分提工艺流程 干法分提工艺： 棕桐（仁）油7加热7冷却结晶7过滤7软脂、硬脂 溶剂法分提工艺： 棕桐（仁）油r溶剂稀释r冷却结晶r分离r蒸发溶剂 r软脂、硬脂 表面活性剂法分提工艺： 棕桐（仁）油7棕仁软脂稀释棕仁油7冷冻7润湿硬脂 晶体r离心分离r洗涤r干燥r软脂、硬脂 （二） 关键控制环节。 油脂精炼：脱酸，脱臭。 水代法制芝麻油：炒子温度、对浆搅油。 橄榄油：选取原料、低温冷压榨。 棕桐（仁）油：分提工艺。 （三） 容易出现的质量安全问题。 酸值（酸价）超标；2.过氧化值超标；3.溶剂残留量超标； 加热试验项目不合格 三、必备的生产资源 （一） 生产场所。 企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性 污染源的地区。食用植物油生产企业厂房设计合理， 能满足生产流程 的要求。企业的不同性质的场所能满足各白的生产要求。 厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理 和人员通行。 厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设， 防止积水和尘土飞扬。 厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。 生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。 （二） 必备的生产设备。 压榨法制油生产的企业应具备 （1）筛选设备；（2）破碎设备（需要破碎时）；（3）软化设备 （需要软化时）；（4）轧胚设备（需要轧胚时）；（5）蒸炒设备（需 要蒸炒时）；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳时）；（8） 离心分离设备（需要离心分离时）；（9）其他必要的辅助设备。 采用浸出法制油生产的企业应具备 （1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设 备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9） 其他必要的辅助设备。 采用水代法制油生产的企业应具备 （1）水洗设备；（2）烘炒设备；（3）碾磨设备；（4）搅拌振荡 设备；（5）过滤设备； 油脂精炼设备 （1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设 备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱 臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8） 其他必要的辅助设备。 油脂分提工艺设备 （1）冷却结晶罐；（2）分离设施（过滤、吸滤或离心设备）； （3）冷媒系统。 食用植物油分装企业应具备 （1）储油罐；（2）白动或半白动定量灌装设备；（3）其他必要 的辅助设备。 所列生产设备应根据生产工艺设计的需要进行配置。 四、 产品相关标准 GB2716-2005〈〈食用植物油卫生标准》；GB/T17756-1999〈〈色拉 油通用技术条件》；GB/T17757-1999〈〈高级烹调油通用技术条件》； GB1535-2003《大豆油》；GB1534-2003《花生油》；GB1536-2004《菜 籽油?; GB1537-2003〈〈棉籽油》；GB10464-2003〈〈葵花籽油》； GB11765-2003〈〈油茶籽油》；GB19111-2003〈〈玉米油》；GB19112-2003 〈〈米糠油》；GB/T8235-1987〈〈亚麻籽油》；SB/T10292-1998〈〈食用调 和油》；GB/T8233-1987〈〈芝麻油》；GB/T 15680-1995 〈〈食用棕桐 油》；GB/T 18009