交流接触器工作原理PPT课件.ppt

交流接触器工作原理 ? 在化工企业电气设备的控制中 , 交流接 触器 ( 以下简称接触器 ) 得到了广泛的应用。 它具有操作简单、易于实现远距离操纵和 自动控制等优点。 ? 交流接触器工作原理 ? 如下图演示： 交流接触器 设备 L1 L2 L3 交流接触器 组成结构 示意图 继电器 停止开关弹簧将 簧片紧紧贴在触 点上 启动开关 停止开关 交流接触器 设备 L1 L2 L3 交流接触器 启动动作 示意图 继电器 由于按下了 启动开关， 交流电源供 给到继电器 的线圈上， 产生的强磁 场将接触器 触点吸合， 电动设备得 到电源后启 动！ 启动开关 停止开关 交流接触器 设备 L1 L2 L3 交流接触器 启动动作 示意图 继电器 启动开关 设备运转后放开 启动开关，在弹 簧的反向弹力作 用下开关恢复原 位，继电器线圈 上的电流也随之 消失。但由于启 动后交流接触器 的辅助簧片同时 也接通了继电器 的辅助供电电路， 保持继电器线圈 的电流不消失， 交流接触器仍然 保持接通状态不 变！ 停止开关 交流接触器 设备 L1 L2 L3 交流接触器 停止动作 示意图 继电器 按下停止开关， 其弹簧片与触点 分离，继电器线 圈上的电流也随 之消失。交流接 触器的簧片组件 在弹簧反向弹力 的推动下与触电 分离，用电设备 得不到电源停止 运转！ 启动开关 停止开关 交流接触器 设备 L1 L2 L3 交流接触器 启动动作 示意图 继电器 停止开关在弹簧 反向弹力的推动 下复位，弹簧片 再次接通火线电 路，为下一次按 下启动开关启动 用电设备做好准 备！ 启动开关 停止开关 ? 实际应用中 , 往往由于网络电压波动、 安装环境条件差、生产工艺的欠缺和使用 维护不当等因素而导致交流接触器出现的 各种故障或问题。 1 . 线圈通电后接触器未吸合 ? 造成此类故障的因素较多 , 其中最常见的原因有 : ? (1) 接触器线圈的控制电压由于控制回路断路或短路而消失 ; ? (2) 控制回路电压过低 , 达不到额定工作电压的 85%; ? (3) 控制按扭接线错误或断线 ; ? (4) 线圈断线开路 ; ? (5) 机械故障卡住。 2. 线圈断电后接触器不释放 ? a. 铁心端面油垢粘连。铁心沾有油污或铁心片间绝缘漆及外表油漆变 热熔化 , 污染铁心表面或新接触器铁心表面的防锈油脂未擦除 ; ? b. 接触器触头抗熔焊性能差 , 较长时间通过大电流时 , 触头熔焊粘连不 能释放 , 其中以纯银触头见多 ; ? c. 由于 E 形铁心与衔铁之间的去磁间隙过小 , 断电后接触器的导磁铁心 和衔铁剩磁过大 , 其吸引力增大而不能释放 ; ? d. 机械故障卡阻。维修时必须先切断电源 , 检查主电路有无短路 , 是否 存在负荷过大而配用的接触器容量较小 , 以及是否启动操作过于频繁等 ; ? e. 接触器在工作过程中振动造成反作用弹簧损坏。此时只要更换同型 号的反作用弹簧即可。 3 . 接触器主触头故障 ? 交流接触器在工作时往往要频繁地接通 和断开电流电路 , 因此主触头是易损部件。 常见故障有触头过热、触头磨损和主触头 熔焊等 ? 3.1 触头过热的主要原因 ? a. 交流接触器在运行过程中 , 触头通过的电 流大于其额定电流会造成触头过热。 ? 触头电流过大的原因主要有系统电压过高 或过低 ; ? 用电设备超负荷运行 ; ? 触头容量选择不当和故障运行 ; ? b. 动、静触头间接触电阻过大。 ? 接触电阻大小关系到触头的发热程度。造 成触头间接触电阻增大的原因有 : ? 一是触头压力不足。 ? 二是触头表面接触不良。 ? 3.2 触头磨损 ? 触头在使用过程中 , 其厚度会越用越薄 , 这就是触头 磨损。触头磨损有两种 : ? 一种是电磨损 , 是由于触头间电弧或电火花的高温 使触头金属气化所造成的 ; ? 另一种是机械磨损 , 是由于触头闭合时的撞击及触 头接触面的相对滑动磨擦等所造成的。 ? 一般当触头磨损至超过原有厚度的 1/2 时 , 应更换 新触头。若触头磨损过快 , 应查明原因 , 排除故障。 ? 3.3 触头熔焊 ? 动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分 断的现象 , 称为触头熔焊。 ? 当触头闭合时 ,