cmm2-21液压锚杆钻车现场评估报告.pdfVIP

CMM2-21 型煤矿用液压锚杆钻车 试用现场评估报告 一、 CMM2-21型煤矿用液压锚杆钻车试用情况简介 为了切实解决集团公司现阶段煤岩巷施工安全、快速支 护问题，进一步落实集团公司提高机械化水平和减人 提 效的 战略部署，按照集团公司领导安排，选择与河北廊坊景隆重 工机械有限公司签订试用协议， 在顾桥矿南三采区 1613 （1） 工作面轨道顺槽试用 CMM2-21型煤矿用液压锚杆钻车。本次 试用巷道为 1613 （1）工作面轨道顺槽，设计全长 1826m， 沿 11-2 煤层倾向布置，坡度 3～5°，巷道净宽 5.6m，净高 2 3.8m ，掘进净断面 21.2m ，顶板岩性以砂质泥岩、 泥岩为主。 CMM2-21 型全液压锚杆钻车是针对掘进工作面宽度 4.8 ～5.6m、高度 2.6 ～4.0m、倾角≤± 15°的煤巷及半煤岩 巷道支护作业而设计的。钻车装机功率 45kW，自重约 16t 。 钻车由行走机构、机体部、推进（钻孔）机构、前部支撑机 构、钻臂机构、液压系统、水系统、电气系统等八大部分构 成。 二、试用情况总结 试用日期为： 2016 年元月 14 日～4 月 27 日，满足试用 协议规定的 3 个月，共施工巷道 450 米（春节放假 9 天未施 工。 3 月 11 日至 4 月 11 日，刷扩 1211 （3）收作通道，及 1 刷扩 1414 （3 ）工作面开切眼，未进尺） 。目前设备仍在巷道 正常施工。 安装使用期间，厂家指派三名专业技术人员驻矿现场指 导，随时处理钻机在使用过程中的问题。顾桥矿安排专职维 修人员与厂家技术人员交流，增强对液压锚杆钻车的结构的 认识，掌握了系统的性能，提高了检修维护水平。 （一） 试用期间，发现设备具有以下优点： 1. 提高迎头支护时的安全性。钻车装有临时支护机构， 能对迎头空顶部分进行及时的临时支护；且操作工站在已永 久支护齐全的顶板下打迎头锚杆、锚索，十分安全。 2. 减少迎头支护人员。每个钻臂可由一人操作，迎头支 护时可减少 2 人。 3. 降低了工人的劳动强度。工人由传统的手持钻机作业 改为搬动液压阀的手柄操作；同时临时支护机构能将锚杆、 锚索钢带及金属网等托举到顶板上，大大减少了职工的体力 消耗。 4. 锚杆及锚索施工质量好。钻车扭矩力 250N ·m，锁紧 力大，基本消除了失锚现象，标准化程度高。 5. 改善了职工的作业环境。人员站在正在打的锚杆、锚 索后面操作，头顶上施工淋水不直接淋在职工身上。 6. 钻车结构紧凑（机身宽度 1.3 米）、零部件强度高、 刚性好、变位灵活。 2 7. 钻车设置了可升降的工作平台，方便操作工人在各种 高度下作业，免除了脚手架搭设、挪移的工序。 （二） 设备尚存在一定不足之处： 1. 两臂钻车帮顶不能同时施工，不能有效提高单进，建 议改为四臂。