冷拉伸模具及热处理.ppt

（三）、冷拉深模材料及热处理 1 、冷拉深模选材原则 冷拉深模主要承受静载荷和强烈的摩擦，以凸 模端部圆角处和凹模口部圆角处受力最大，常产生 磨粒磨损和粘着磨损，有时还会产生裂纹。这要求 模具材料有足够的强度，较高的耐磨性、尤其是高 的抗粘着性能。 冷拉深模的选材主要考虑模具的工作条件、尺 寸大小和生产批量。工作条件取决于被拉深件的材 料种类、板料厚度、复杂程度和变形率，由此对模 具材料的承载能力提出要求，使其不致于产生上述 形式的早期失效，并要保证拉深件的质量（主要是 表面质量）。 模具的尺寸大小决定了模具成本中材料费用的 比例。对于小尺寸（ 直径 75mm ）模具，即使采 用高合金工具钢，材料费用也小于模具总成本的 5% 。这时应首先考虑材料的性能，选用高耐磨、 高强度的优质模具钢。随着模具尺寸加大，材料费 用所占的比例增大，如果凸模的 直径 ≥ 300mm ，即 使采用火焰粹火合金铸铁，材料费用也几乎占模具 总成本的 50 ％ 。 这时，在满足大型模具工作条件 的前提下，应尽量选用廉价材料，如球墨铸铁、合 金铸铁等。 拉深件的生产批量也就是对模具使用寿命的 要求。对于进行小批量生产的轻载模具，可 选 用碳素工具钢、低熔点合金及锌合金。当生产批 量大时，宜选用 Crl2Mo