锤击预制方桩工程施工组织设计.docVIP

预制方桩工程 一、工程概况： 本工程拟采用预制砼方桩承载，桩估计为二节接桩。采用锤击法施工。由于甲方未提供设计图纸，以下方案按我公司施工经验编制。 二、施工布署方案： 、施工准备 （1）设备进场、安装。 （2）接连电源、水源。 （3）向生产班组进行技术交底。 （4）桩位测量定位。 （5）准备焊条等物资。 根据甲方提供的轴线测量基准点， 用经纬仪、水准仪建立基准点和分基准点，并建立明显保护标志。导出桩位轴线及桩点位、标高。并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收后施工。 在正式打桩前对桩位进行再次复验。 对测量基线要定期复核， 并及时修正，保存记录。 三、桩来源 由于工程工期较紧，桩估计采用工厂预制桩，送至现场，按规范要求堆放。 施工设备：拟投入 IPD-80 履带式打桩机若干台， KH100履带式吊机若干台。 四、施工组织管理 公司实行项目经理负责制， 执行全面质量管理和工序管理， 明确工序衔接和岗位职责。及时召开现场施工会， 落实各阶段工程质量以及进度， 解决施工难题，具体施工组织管理见下列图表： （一）施工管理网络图 （二）项目管理及施工人员岗位责任见表 1 五、施工工艺和技术措施 本工程采用柴油锤打桩机进行打桩施工，施工工艺流程详见打桩施工工艺流程图（图 2） 打桩施工工艺流程图 图 2 制定沉桩流水 现场测量放线定桩位 沉桩机械进场与安置 桩机就位 桩位正前方与正侧方架设径纬仪 经蒸气养护达 ％设计强度的桩运至沉桩点 插 桩 沉 桩 接 桩 继续沉桩 桩平面位移量测 送 桩 桩顶标高量测 沉桩达到设计标高或达到最终贯入度要求 拔出送桩、填盖桩孔 桩机就位时桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致，并检查桩位置 是否正确，然后将桩运至桩架下，用桩架上的滑轮组，将桩提升就位，桩提升到 垂直状态后，送入桩架导杆内， 垂直对准桩位置中心， 并将桩缓缓下放插入土中， 在桩顶扣好桩帽或桩箍， 校正好桩的垂直度， 除去吊钩， 再将桩锤缓缓落到桩顶 上，在桩锤的重量作用下。 桩锤入土中一定深度达到稳定位置， 再次校正桩位置 垂直度，然后即可打桩。 打桩开始时用短落距轻击数锤并观察桩身、 桩架、桩锤是否在同一垂直线上，然后再以全落距试打。 接桩采用电焊接桩，接桩应将连接钢帽表面污物清除干净，上下节栏间间隙大于 3mm时，应用铁片充填焊牢，接桩焊缝应连续饱满，无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，堆高应满足设计要求。 六、质量保证措施 （一）技术标准： 、严格按施工图纸和设计技术要求施工。 、《上海市地基基础设计规范》 （DBJ08－ 11－89） 、《地基与基础工程施工及验收规范》 （GBJ202－83） 、《预制钢筋混凝土方桩》 （97G361） （二）施工质量保证体系 本工程按全面质量管理要求， 派出一批富有实践经验的具有中高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。 1 、实行以项目经理负责制为主体的各岗位责任制， 做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度， 开工前落实岗位责任制， 做好技术交底， 使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。 、实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员三班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检制度，并要特别注重交班工作。 、认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇兑、信息反馈、进一步指导施工。 、制定严格的质量奖罚制度，计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。 、把好原材料的质量关。 （三）质量保证措施 、打桩阶段应与供水、供电、交通、环卫等部门加强联系，做好协调，保证水电及材料正常供应。 、保证材料质量 材料必须采用正规厂家的产品， 每批进场后都要有质保书， 并按规定进行复 试。 电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。 、保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，打桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验，监理认可后方可开工。 为便于竣工后桩位准确性的测量， 桩位定位基准点必须在不受影响， 不易破坏的地方，并树立明显保护标志。 、桩垂直度 在开始打桩前，必须由测量员在垂直的两方用经纬仪检查和校正桩垂直度， 并由质检员复检后方可开始打桩。 在打桩过程中， 随时跟踪检查桩的垂直度， 以便及时修正。 、桩顶标高控制 为确保桩顶标高达到设计要求， 打桩前确定基准面的高程， 在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩管余尺，确保桩顶标高达到设计要求。 、预制桩质量 桩的制作必须严格按照 《预制钢筋混凝土方桩》（JSJT－89）的规范进行。 桩在使用前