品质部年度工作总结（2021年）.pdfVIP

品质部年度工作总结 品质部年度工作总结（一）： 时光飞逝， 20xx 年已接近尾声，也即将成为过 去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着 我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的 职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也 十分感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同 事们对我的支持和协助。在即将迎接 20xx 年新任 务、新挑战之时，也让我们先回顾一下 20xx 年的质 量工作开展的相关状况： 一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量 为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行 检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司 相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、 流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具 不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行 原因分析、改善措施、跟踪总结。 二、在检验技能方面的培训和提高 1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方 法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体此刻 委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我 们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对 产品的不同要求带给检验保障，对产品要求的共识上 达成一致。 2、透过共检和现场反映的状况，对检验员在检 验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检 验规程进行验收。 三、在原材料和产品性能检验方面 1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工 艺要求，要求型砂检验员每一天对车间混砂机的型砂 性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检 测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题 的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产 品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增 8 字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能带给了 有力的保障。 俗话说 :三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检 测，给熔炼带给了参考的数据确保配料成份的正确性 和稳定性 ;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分 析带给了依据 ;此外今年新增了化学微量元素：钛、 铜、铬的检测，对产品微量元素的控制起到了必须的 帮忙 ;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并 把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定 性。 2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改 善项目：原有的管理很不规范，透过理化人员的努 力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详 细台账，完整公司试块库房的建立。 四、对于本年度产量和良率目标 针对今年计划年产量 3 万吨和合格率 94% 的目 标， 20xx 年 1 月至 12 月，实际 产量为 29390T ，合格率为 91% ，与去年相比基 本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的 质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。期 望明年再接再厉，争取完成目标值。 五、 ISO 质量体系状况 为了更好的完善和推行 ISO 质量体系在企业中 发挥作用，利用 6 、7 月份时间完成了质量体系三级 文件整理与汇编工作，在 8 月份年审时顺利透过 ISO 质量体系认证审核。之后相继透过韩国 LG 、三一电 气、日本三菱、美国 GE 等客户的质量体系认证及审 核。 六、供应商评定考察状况 对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免 潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生 铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商 的评审。为生产带给了有力的保障，同时完善了 供“ 应商质量索赔管理办法