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电力机车牵引电机作业指导书备工具序作业作业步骤质量 标准作业图示 注材料号项目 绝缘破损和油电缆无老化、1 ?铭牌淸晰，1 ?检查孔盖及防落卡、提手装置.铭牌.风筒.垢, 不得与其他机件摩擦，机座、，风筒、点检风网检查孔盖密封锁销作用良好防落卡锤、用良好。 风道内无异物2线号标记完整，接线正确，引线夹2.检査外接电缆及1线号牌、卡（、端盖， 螺栓紧固固栓 3?畅通端盖无裂纹油管紧固3检查机体.端盖、油堵齐管.油堵完整，窜油严重的落修。. 备 工具作业序作业图示质量标准作业步骤 注 号项目材料 达到4?淸扫牵引电动机外部各可见部份，4.外观检查、清扫。 清洁度标准。 叉吊杆座不得有裂纹或开焊1吊杆1检查牵引电机座、吊杆螺母不得有裂纹杆、销、螺栓开口销 齐全可靠2 锤.扳手 备 工具序作业作业图示 质量标准作业步骤 注 材料号 项目 穿销及开2?托板无裂纹，2?检查安全托板、托板托板框无开焊, 防落板与吊耳横向应完全框、穿销、开口销以及口销作用良好： 防落板。搭接。 3.外观淸扫牵引电机悬3.清扫牵引电机悬挂装置各部?达到清度标准挂装置各部 淸除片间无拉伤11开检查孔盖，检查换向器衣面淸洁枢可见部分及换向器刺和积尘升高片无过 热开焊和片间筒、而状态路，均压线不得有缩头山、刷、32.绕组外包绝缘良好2聚四氟乙烯板 淸检査前云母压圈包绝缘无烧痕与换向器结合处无缝隙无松动、布点无裂损压紧固、损伤及放 电痕迹。剥层、锤圈无变形。 备工具序作业作业图示质量标准作业步骤注号项目材料 对放电引弧装置定位螺栓、3.检査处理烧损的引弧3.备帽紧固，装置，调整放电间隙。烧损 严重者应打磨，放电间隙应调整为 1.5mmo 15±4.检查各连线卡子、接4.导线及接头无裂纹、过热烧损现象，连 头可见部分接螺栓紧固，卡了无开焊，绑扎牢固5检査绕组绝缘垫片5绕组绝缘垫片不得松动脱 出 铁芯螺栓紧固主极补偿绕组66检査附加极、主极附加极 补偿绕组、铁芯螺栓无过热变色见部分。7.淸扫聚四氟乙烯带以达到淸洁度标准。7.部定与枢 及电子见可份。. 备 工具作业序作业图示 作业步骤质量标准注 材料项目号 辅修时电刷长度1.电刷活动向如无卡滞。1.检査整台电机电刷，12mm观测长度,不合格者更。 不小于换。电筒、2检査电刷在刷盒内间2.电刷接触而缺损^10%,刷辫断股为布口隙，以及电 刷接触而。10%电刷与换向器接触|fri80%o检电刷型3检査同?付电刷两3同?付电刷两片 长度差:0. 5mm同…刷盒三副电刷高度差:5m间长度差，同-刷盒副电刷高度差。 4 手动检査压指和弹赞无断裂和疲劳4手动检査压指弹赞4 象用刷架圈、刷握支持绝缘了?应清洁，1.外观检査刷架圈，1绝缘无烧痕清洁拭支持绝缘（部完 好各螺栓紧固无油垢、灰尘呆装置定位销键作用良刷架圈正反扣螺栓紧固，2.检査刷架圈正反 扣螺细手 栓紧固性及刷架圈开口好。砂布定位销键作用。.间隙. 备 工具作业序作业图示 质量标准作业步骤注 材料项目号 变色。检査刷架连线安装牢固、无过热、3.检査刷架连线安装和3.绝缘完好无破损变色。绝 缘。升高片距离，4换向器农面距离为2?4.目测检查刷盒底面与4mm换向器衣而距离，升高 符合要求。片距离刷盒无裂纹、变形、烧损，与换向器检查、调整刷盒5 持平行 1检查接线盒及密封1螺栓齐全无过热防尘胶垫齐全好况 6接线2螺栓齐全无过热断裂和放电联2开接线盒，检査擦螺栓紧固防缓垫片齐全绝缘了，清扫 盒内瓷瓶清洁无刷 烧痕。. 备 工具序作业作业图示 质量标准作业步骤 注 材料 号项目 3?检查接线板及接线。3?螺栓齐全，无过热、断裂和放电，联接螺栓紧固，防缓垫片齐全。 4.目测检査引出线与机4.出口处胶皮不得与接线盒摩擦而破损。 壳出线孔距离1用压缩空气对各牵1达到清洁度标准。 电机内部进行吹扫风管7 风吹扫。点检无口承抱检1 ?查轴合螺紧固，合口螺栓齐全、1 ?密封垫完好, 电锤 栓、领圈、密封垫。严重漏油。8抱轴承各筒呆型 备 工具序作业作业图示 质量标准作业步骤 注 号项目材料 扳手2?安装座安装座无裂纹。若有焊修裂纹检查安装座及箱体裂2?棉幺幺纹。 盖压紧油箱不漏油；油箱盖开闭灵汕，3?检查油箱、盖、副油3? 箱各部及油农.油堵后关闭严密盖不窜动油箱外部无油垢 油表安装正确玻璃显示清楚油堵齐紧固，不渗油 集油器与轴的接触而无烧焦及板结4. 4检查集油器，检查油器与轴接触而状况毛线头上无钩金廡 片毛线头板结必须换集油器。. 备 工具序作业作业图示 质量标准作业步骤注 材料项目号 5?检査油质状况。杂质较多时应更轴油发黑、浓度太人.5. 调整换抱轴承油。按油位标准进行补油， 油位 6焊修漏油的抱轴*处理漏油抱轴检查 7检查、处理惯性松7对惯性松动的抱轴承螺栓更换为防型螺栓的抱轴承螺