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精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 发电厂燃运部现场预案汇编 目录 翻车机系统安全稳定运行技术措施预案 火车来煤接卸保障应急预案 溜车技术措施预案 斗轮机运行预案预防大块杂物进入原煤仓措施预案 防止输煤皮带断裂预案 输煤皮带火灾应急预案 燃油罐区及锅炉油系统火灾事故应急预案 2009-08-15 发布 2009-08-15 发布 2009-08-15 实施 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! 精品文档，知识共享，下载可修改编辑! QG **发电有限公司企业规章制度 QG/07.101-2009 替代《翻车机安全运行预案》（2008年10月版） 翻车机系统安全运行技术措施预案 * *发电有限公司发布 本预案是根据公司标准化工作要求， 结合 《燃料运行规程》要求而编制的， 为了提高翻车机系统运 行稳定性，防止发生人身和设备损坏事故，避免故障扩大，特制定翻车机系统安全运行预案。 本预案是在 2008年 10月发布的《翻车机系统安全运行预案》的基础上进行修订编写的。 本预案自 2009 年 8 月 15 日发布实施，同时替代《翻车机系统安全运行预案》（ 2008 年 10 月版）。 本预案由燃料运行部提出。 本预案由生产技术部归口。 本预案由燃料运行部负责起草。 本预案主要起草人： 本预案审核： 本预案审批： 本预案由燃料运行部负责解释。 精品文档，知识共享，下载可修改编辑！ 精品文档，知识共享，下载可修改编辑！ 精品文档，知识共享，下载可修改编辑！ 精品文档，知识共享，下载可修改编辑！ 翻车机系统安全稳定运行技术措施预案 适用范围 本预案适用于中国华电集团 ** 发电有限公司燃料运行人员和燃料维护（含热工）人员。 规范性引用文件 下列文件的条款通过本预案的引用而成为本预案的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 （不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本预案，然而，鼓励根据本预案达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本预案。 《** 电厂燃料运行规程》 《翻车机系统说明书》 。 2 系统 / 设备简要描述 2.1翻车机：FZC1-2型C形转子式，最大载重量 110to 2.2重车调车机（拨车机）：DZC-1型，齿轮齿条传动，前钩额定推力、后钩额定牵引力 450kN,前钩许 用最大瞬时推力、后钩许用最大瞬时牵引力 550kN变频调速，工作行程 66m 2.3空车调车机（推车机）：DKC-1型，齿轮齿条传动，前钩额定推力 200kN,走行距离50m 2.4迁车台：QC-1销齿传动型，额定载重量 30t，最大载重量100t，迁车行程11m 列车进厂方式为整列牵引进厂停在卸车线上，机车摘钩经机车行走线返到列车尾部，推送列车进入 重车调车机工作范围，处理破损车时可将破损车通过翻车机转入空车线卸车 人工清扫余煤的工作也在 空车线进行 事件发生时主要现象及后果分析 主要现象描述 翻车机系统卸车较慢或无法卸车的现象 厂内火车来煤聚集、系统运行不稳定，经常发生系统故障 主要后果分析 导致翻车机系统故障无法卸车，严重时可导致厂内火车来煤大量聚集无法翻卸 因故障导致对设备的损坏如损坏火车皮，甚至车皮脱轨等后果 危及人身安全、造成人身伤害事故 应采取的防范措施 翻车机启动前的检查 翻车前确认每节车皮的空气均已排空，制动器缓解，风管全部解开 检查翻车机附近杂物是否清理干净 , 平台无人停留 , 煤篦子上无人工作，且无石块、铁块、木块、杂草等 杂物 铁路线 80 米内两重两空一行走铁路轨道地基无严重下沉，轨道无错轨、严重变形 重调机、空调机、迁车台各行走轨道地基无下沉，轨道上无影响设备行走的杂物，且地脚螺丝无松 动，清轨器完好齐全 电动机、减速机、油箱等地脚螺丝无松动现象 翻车机平台是否在原位 , 并且与地面轨道对轨准确 翻车机靠板护皮无损坏、振打器完好无损。 各润滑部位和主要润滑点有足够的油量 , 各减速机油位正常。 翻车机驱动齿轮与齿条之间无杂物，齿条无脱落、松动及裂纹等现象。 翻车机平台，驱动设备附近及支撑轮下无积煤。 各设备护盖完好无损，各减速机、液压站、液压缸等无漏油现象。 所有液压系统进出油管接头无脱落及渗漏油现象；油箱盖封闭严密，各阀门完好无损，并处于 打开状态，吸回油滤网无堵塞。 油箱的油质、油量、油温应符合要求。 靠车板、压车梁无严重损坏变形，并且在原位，压车粱在原位时还要检查四组压车梁是否在同 一平面上。 打开电脑检查系统各光电开关发出的信号是否稳定正常，动作可靠。 各液压推动器制动轴瓦无