钢管铣头机控制新版专业系统设计前期报告.docVIP

河北工业大学城市学院本科毕业设计（论文）前期汇报 毕业设计（论文）题目：钢管铣头机控制系统设计 专业（方向）：机械设计制造及其自动化 学生信息：学号：085473　 姓名：周超　 班级：机设C086 指导老师信息：老师号：94076　 姓名：戴士杰　 职称：教授 汇报提交日期：3月 一.本课题研究目标和意义 本课题研究钢管铣头机系统铣削机构设计，管径Φ169mm，长度6m，并满足一个循环周期时间≤15s要求，控制系统要求含有适宜手动调整，自动循环等功效。满足美国石油协会标准，设备各项经济指标全部达成国际优异水铣，一旦研制成功，必将改变中国一览进口局面，增加在国际市场竞争力，为中国管材精整技术进步做出贡献。厚壁钢管铣头机设备属于一个专用机床设备，关键用于对钢管进行管端倒坡口、平端面、去毛刺加工，现在国外仅有美国PME等少数多个国家能够生产。因为中国在这方面起步晚，当初中国部分企业设计开发很多钢管铣头机全部只能用于直缝焊管和螺旋焊管生产，其结构简单，技术水平低，自动化水平低，产品质量不稳定，维护次数多。 多年来，伴随中国基础建设如西气东输、南水北调等工程实施，市场对高品质钢管需求量越来越大，而且从中国能源开发远景看，中国几大油田、天然气田开发速度显著在加紧，中国同中亚、东欧等地域和国家能源开发合作步伐在加紧，能源输入和输出，全部需要多种优质钢管做支撑。所以结合中国经济发展需求，立即开发研制出适适用于中国生产新型厚壁钢管铣头机，以满足中国外市场对钢管高质量产品需求，很关键。 中国生产钢管铣头机在国际市场上含有较高竞争力，能够实现出口创汇，从而取得产值和经济效益双丰收。大口径厚壁钢管铣头机研制成功，将加紧大口径焊管、高强度焊管国产化进程，促进石油管线管、石油套管产化，替换进口产品，同时也必将带动机械制造业发展[１]。 本世纪初，中国生产优质钢管企业即使不少，但只有少数多个生产无缝钢管大企业如天津钢管企业、上海宝钢无缝钢管企业等生产钢管企业，为适应石油、天然气、高压电路线输出等领域发展需要，曾花巨款从国外购置新型厚壁钢铣头机，用于连轧机组精整线上，对冷态钢管两端面进行倒坡口、去毛刺，经特殊处理后钢管经济效益大幅度提升，成本大幅度降低，产品还大量出口国外。因为引进设备满足不了企业发展需求，所以中国急需自发研制高性能高智能化铣头机，而铣头机上料系统为其关键组成部分。所以研发必需性更能显而易见。 二.本课题中国外研究现实状况和发展趋势 1、中国外全自动钢管端面铣头机研究现实状况 现在中国高频焊管生产线上铣头机不外乎下列三种:一是原始落后手动铣头机;二是引进和仿制日本七十年代链式传动铣头机，该机可靠性差，故障率高成本高；三是近几年一些厂家从德国、日本、意大利等国引进铣头机，该机采取了可靠步进式传动机构，动力源采取液压系统，但此机型适应国产焊管机组能力差，铣头机往往因为钢管定尺不准而难以工作。 进入本世纪早期，中国生产优质钢管企业即使不少，但只有少数多个大型生产无缝钢管企业如天津钢管企业，上海宝钢无缝钢管企业等，为了满足部分领域如石油、天然气、高压电路线输出对高质量钢管需求，钢管铣头机不停改革和创新，因为中国在这方面技术水铣不能满足市场发展需要，曾花大量资金从国外购置全自动厚壁铣头机，在焊管生产线上使钢管铣头后质量大大提升，经济效益大幅度提升，同时成本也大幅度降低，产品还大量出口国外。尽管如此，伴随市场不停扩大，引进设备也不再满足企业发展需求，研制含有自己产权钢管铣头机成套设备已经成为大型钢管企业必需任务，为此，天津钢管企业和中国重型机械研究院达成协议，从自己生产需要出发，后者结合前者设备特点，最终开发研制出了钢管铣头机成套设备，这是含有中国自主知识产权钢管成套设备[２-４]，意义很重大。 在国外技术封锁，中国没有先例背景情况下，中国重型机械研究院组织攻关人员进行多年攻关，最终开发研制出了钢管铣头机技术设备，这是中国自己研制出第一台铣头机设备，它含有自己特色：①采取初定位和精定位二次定位方法，这在铣头机设备钢管端面定位方面尚属首次，这么定位愈加正确；②设备步进输送装置采取液压马达传动 百分比阀控制结构形式，这么能够节省时间，而且确保钢管运行铣稳，这也是在国际上首次采取结构形式，它能够依据钢管规格来调整运行速度；③采取了带预紧直线滚珠导轨方法，这就加强了设备刚性及稳定性，在洗头机本体导轨结构方面也是中国首次采取；④洗头机机头前升降装置采取机械锁液压缸结构，使用稳定可靠，技术中国领先；⑤在钢管生产过程中，尤其是壁厚钢管和弯曲钢管生产时，夹紧采取两点式夹紧方法，这么能够确保不损坏其表面质量，是其它装置不能达成优点；⑥经过人机对话，能够形象将工作情况显示出来，很含有些人性化；⑦利用全方面网络技术将全部控制单元全部实施网络连接，这么好处是控制灵