长轴深井泵关键技术条件.docVIP

长轴离心深井泵技术说明 中国机械行业标准JB/T 443-92 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1　专题内容和适用范围 　　本标准要求了长轴离心深井泵（以下简称“泵”）技术要求、试验方法和验收规则等。 　　本标准适适用于从水井（池）中提水泵。 2　引用标准 　　GB 197　　　一般螺纹　公差和配合 　　GB 527　　　硫化橡胶物理试验方法通常要求 　　GB 528　　　硫化橡胶拉伸性能测定 　　GB 531　　　橡胶邵尔A型硬度试验方法 　　GB 699　　　优质碳素结构钢　技术条件 　　GB 700　　　碳素结构钢 　　GB 905　　　冷拉圆钢尺寸、外形、重量及许可偏差 　　GB 985　　　气焊、手工电弧焊及气体保护焊　焊缝坡口基础型式和尺寸 　　GB 1176　　 铸造铜合金　技术条件 　　GB 1220　　 不锈钢棒 　　GB 1348　　 球墨铸铁件 　　GB 1689　　 硫化橡胶耐磨性能测定 　　GB 2828　　 逐批检验计数抽样程序及抽样表（适适用于连续批检验） 　　GB 3077　　 合金结构钢　技术条件 　　GB 3078　　 优质结构钢冷拉钢材技术条件 　　GB 3216　　 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 　　GB 3512　　 橡胶热空气老化试验方法 　　GB 4216.3　　6 bar灰铸铁管法兰尺寸 　　GB 4216.4　　10 bar灰铸铁管法兰尺寸 　　GB 4216.5　　16 bar灰铸铁管法兰尺寸 　　GB 6060.1　　表面粗糙度比较样块一铸造表面 　　GB 7021　　 离心泵名词术语 　　GB 9439　　　灰铸铁件 　　GB 9440　　　可锻铸铁件 　　GB 10889　　 泵振动测量和评价方法 　　GB 10890　　 泵噪声测量和评价方法 　　GB/T 13306　 标牌 　　GB/T 13384　 机电产品包装通用技术条件 　　JB/T 3564　　长轴离心深井泵　型式和基础参数 　　JB/T 3565　　长轴离心深井泵　效率 　　JB/T 4297　　泵产品涂装技术条件 3　术语 　　本标准常见术语按GB 7021要求，专有术语按本标准要求。 3.1　长轴离心深井泵 　　由单个或多个离心式叶轮和导流壳（或导叶）、扬水管、泵座等部件组成立式泵。泵座和原动机在井口上部。原动机动力经过和扬水管同心传动轴传输给叶轮轴。 　　泵各零、部件和各部分定义以下： 　　a.工作部件 　　由叶轮、导流壳（或导叶）及叶轮轴等零件组成部件。它安装在扬水管下部，是水泵作功部分。 　　b.进水部件 　　由进水滤网、吸入管及底阀组成部件。安装在工作部件下端。 　　c.扬水管部分 　　由多根扬水管、传动轴、轴承体等零部件组成部分。安装在泵座和工作部件之间，起悬吊工作部件作用，同时又是工件部件抽送水被引向地面通道。 　　d.井上部分 　　由泵座、传动装置、原动机等部件组成部分。它安装在井口上部。 　　e.原动机 　　驱动泵作功动边机械，有深井泵专用立式空心轴电动机、一般卧式或立式电动机、内燃机等。 　　f.传动装置 　　装原动机动力传输给传动轴中间装置。有带轮传动装置、齿轮箱传动装置、配一般立式电动机所需推力装置等。 　　g.传动装置轴　　 　　垂直穿过泵座部件和传动装置中心轴，它上端设有调整叶轮轴向间隙调整螺母。 　　h.传动轴 　　安装在扬水管内部，将原动机动力传输给叶轮轴。 　　i.叶轮轴 　　工作部件中固定叶轮轴。 3.2　基面 　　泵座和基础接触平面。 3.3　泵安装深度 　　从基面到进水部件下端距离。是泵在井下部分总长度。 3.4　静水位 　　泵在工作之前，自基面到井中自由水面距离。 3.5　动水位 　　泵正常工作时，自基面到井中水面距离。 3.6　水位降 　　静水位和动水位之差。 3.7　许可工作范围 　　许可泵正常运行流量范围。通常是泵性能曲线上给定大流量点至小流量点范围，此范围由制造厂确定。 3.8　轴向水推力 　　泵在开启或正常工作时，叶轮前后产生压力差和动反力。这些力协力叫轴向水推力。这个力通常指向叶轮吸入口，但也有时相反。 3.9　管路损失 　　水在管路中流动时所产生水力损失，以△H表示，单位为m。扬水管管路损失可参考附录A（补充件）确定。 3.10　传动轴功率损失 　　为克服传动轴在轴承和水中摩擦而损失功率，在正常情况下可参考附录B（补充件）确定。 3.11　工作压力 　　泵正常工作时，零（部）件所承受水压力。 4　技术要求 　　泵应符合本标准要求，并按经要求程序同意图样和技术文件制造。 　　如用户对产品有不一样于本标准要求时，按订货单和数据单［见附录D（参考件）］要求。 4.1　使用条件 　　泵抽送水质应符合下列要求： 　　a.温度不