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目 录
1.编制依据……………………………………………………2
2.工程概况………………………………………………….2
3.施工工艺步骤………………………………………………2
4.施工方法及技术要求………………………………………2
5.应注意质量问题………………………………………11
6.成品保护方法……………………………………………12
7.附图………………………………………………………12
1.编制依据
1.1经认可单位审查施工图
1.2施工规范及图集
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-)
88J1—1屋11
98J5—屋面
2.做法(如有变更以变更为准)(自上而下)
防水保护层(银粉)
防水层:2道3毫米厚SBS卷材;1道基层处理剂。
找坡层:20厚1:3水泥砂浆找平
陶粒混凝土向雨水口处找2%坡,最薄处大于30毫米
保温层:40厚C20细石混凝土
50厚聚苯乙烯挤塑板
3.施工工艺步骤
基层清理 陶粒混凝土找坡 找坡层 防水层 保护层
细石混凝土找平层
4.施工方法及技术要求
4.1附加防水层:500mm,各翻250mm。
4.1.1细部处理:关键指出屋面各类管道、阴角。
4.1.2作业条件
(1)作业温度≮5℃
(2)铺设保温材料基层施工完,将屋面上垃圾、混凝土渣等清除洁净,残留在构件外表痕迹应磨平,经检验验收合格后,方可进行下道工序。
(3)穿过屋面和墙面等结构层管根部位,用细石混凝土填加膨胀剂填塞密实,将管根固定。
4.1.3施工:
用量:0.9Kg/平米。
涂刷基层处理剂:将配套基层处理剂均匀涂刷在基层表面。涂刷时,按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
4.1.4:养护
作业完成二十四小时后应进行养护。
4.2保温层施工
4.2.1材料要求
所用材料表观密度、含水率、导热系数等技术性能必需符合设计要求和施工规范要求,而且有质量证实文件。
(1)50mm厚聚苯乙烯挤塑板保温层:外观整齐,厚度满足设计要求,密度为30Kg/m3。
(2)40mm厚C20细石混凝土。
4.1.2关键机具
铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
(3)保温板运输、存放应注意防潮,预防损伤和污染,雨天作业要预防水浸或雨淋。
4.1.4操作工艺
工艺步骤:
基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍(刮)平→填补板缝→浇注细石混凝土
(1)基层清理:现浇混凝土基层表面,将尘土、杂物等清理洁净。
(2)铺设块状保温层
1)干铺挤塑板块保温材料,先将接触面清扫洁净,板块应铺平垫稳,表面和相邻两板高度一致。
2)已铺完板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
(3)浇注细石混凝土
细石混凝土应拌合均匀,分层铺设,压实合适,表面平整。
保温层按最大间距6m*6m进行分格,分格条宽25mm,起条后随即用粒径6-8mm陶粒填缝。(具体分格参见屋面分格图)
保温层许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差
1
整体保温层
表面平整度
有找平层
7mm
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
保温层厚度
板状材料
±5mm
用钢针插入和尺量检验
3
保温板相邻高低差
3mm
用直尺和楔形塞尺检验
注:δ指保温层厚度。
4.3铺设页陶粒混凝土找坡层
屋面排水为室内排水,找坡层沿女儿墙方向厚度要保持一致。
铺设陶粒混凝土找坡层前,依据设计要求厚度拉线找出2%泛水坡(雨水口周围500毫米范围内坡度5%。);然后铺设陶粒混凝土,最薄处为30mm;铺设次序从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
按规范要求按最大间距6m*6m进行分格,分格条宽20mm(和保温层分割缝一致),起条后随即用页岩陶粒填缝。
4.4找平层
按最大间距6m*6m进行分格,分格条宽25mm,起条后随即用陶粒填缝,而且严格按设计要求找坡。
4.4.1材料要求
所用材料质量、技术性能必需符合设计要求和施工规范要求。
水泥:不低于32.5R一般硅酸盐水泥。
砂:宜用中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质,级配要良好。
4.4.2关键机具
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、温度计、烙铁等。
4.4.3作业条件
1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检验验收,并办理手续。
2)多种穿过屋面预埋管件根部及烟风道、女儿墙、伸缩缝等处根部应按图纸要求做好处理。
3)依据设计要求坡度、弹线、找好规矩、并进行根本清扫。
4.4.4操作工艺
工艺步骤:
基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→
→抹水泥浆→养护、辗压→ 验收
找平层施工标准:15mm厚,1:2.5(体积比)水泥泥砂,水泥强度不低于32.5MP。
抹
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