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皖北煤电集团公司任楼煤 矿
机电科管理制度
机电科
二 00 八年元月
目录
1、油脂管理制度
2、设备包机制度
3、机电干部上岗查岗制
4、要害场所管理制度
5、防火管理制度
6、安全操作管理制度
7、配件管理制度
8、设备缺陷管理制度
9、矿用设备器材使用管理制
10、防爆设备入井安装、验收制度
11、事故分析追查及隐患排查制度
12、设备运行、维修、保养制度
13、设备定期检修制度
14、硫化皮带管理制度
15、设备管理制度
16、阻燃胶带管理制度
17、电气管理制度
18、电缆管理制度
19、小型电器管理制度
20、电气试验制度
21、井下杂散电流管理制度
22、机电设备检修管理制度
23、机电科值班制度
24、机电科班前会制度
25、拆、搭火审批制度
26、矿井安全供电管理规定
27、压力容器管理制度
油脂管理制度
一、油脂的领取
1、 各单位需用的润滑油脂,应提前 1 个月做计划 ( 润滑油、变压器油提前 2 个月)。
2、 油脂到供应科以后,使用单位领料员对液体油脂每桶均用广口瓶取样,送公司试验室试验,试验报告送交机电科,合格以后再领回本单位;固体油脂必须有生产日期、生产厂家以及产品质量合格证。
二、油脂存放
1、 各队油脂领回以后必须全部登计 ( 设专门油脂使用登计本 ) 。
2、 液体油脂存放地面应保持清洁,以便漏油时及时发现,同时应远离火源。
3、 液体油脂存放时,油桶应立放,桶面朝上,封口盖拧紧,桶身应保持清
洁。
4、 存放的液体油脂油桶表面应做以下标识:油脂名称、型号、领取时间。
5、 固体油脂存放在库房的专门区域,不同的油脂分类存放,摆放整齐。
6、 油脂存放处严禁烟火,必须有相应的消防器材 ( 不少于二个灭火器 ) 以及
防火制度。
三、油脂的使用
1、 各种油脂在使用时,必须登记,注明使用时间、地点、数量、剩余数量
等。
2、 液体油脂使用时,必须填写一份附油脂登记表 ( 技术员负责 ) 。
3、 新换的设备 ( 如齿箱、轴瓦 ) 从更换之日起, 3 个月左右必须更换液体油脂
次。
4、 一些大型设备在正常使用期,技术员对液体油脂应定期取样试验,试验
合格以后,继续使用,不合格立即更换 ( 设备取样时间见附表一 ) 。
5、 油开关用油应定期更换,更换周期如下:
a、油开关三次事故跳闸后必须换油;
b、频繁操作的油开关,每 3 个月换油 1 次;c、操作次数少的油开关,每年换油 1 次。
6、 井下链板机、皮带机齿箱,给煤机齿箱,地面主、副井、锅炉房、风机齿箱,除渣机减速器,炉排减速器,压风机曲轴箱,每半年换油一次,换油的时间为每年的 5 月和 10 月。
7、 对于使用固体油脂润滑的设备,必须对润滑部位进行定期检查,缺少油脂时及时补充,并定期对油脂进行更换,一些常用设备的检查更换油脂的周期见附表二。
8、 使用液体油脂润滑的设备,润滑油的数量应使油面在油位指示器上、下
油位刻度线之间。
9、 使用固体油脂润滑的设备,润滑油的数量与润滑处的转速有关,转速低
于 1500r/min ,润滑油不超过轴承空间的 1/2 ;转速高于 1500r/min 润滑油不超过轴承空间的 1/3 。
10、 在每次添加液体油脂前,必须清洁,擦试油桶、油壶等容器和工具,添加的油尽量和在用油属同一批次生产的,同时油必须过滤。设备的加油部位同样要擦试干净,油壶中剩余的油必须倒回原盛油容器中,并将容器封口拧紧,添加固体油脂时,应注意加入的油脂量,防止加多引起轴承发热。
11、 在每次更换油脂时,应先将旧油脂清理干净,然后再用溶剂将轴承、油箱等相关部位擦试干净,一些大型设备最后应用和好的面粘相关表面,新换的液体油脂进油箱前必须过滤。
12、 各种设备必须按附表三中的规定使用润滑油。
四、油指的回收
1、 所有废油必须全部回收,严禁乱扔乱倒。
2、 液体废油用专门的油桶收集,然后集中存放,存放废油的油桶应标明废
油名称、型号、回收地点,并做好登记。
3、 因体废油必须用专门的油桶回收,然后集中处理。
五、处罚
1、 液体油脂不经化验就使用的,罚单位 500 元,造成设备损坏的,从严处理。
2、 固体油脂无生产厂家、生产日期及产品合格证就领回的,罚单位 100 元。
3、 不按附表三使用油脂的,罚单位 200 元,造成设备损坏的从严处理。
4、 用油不登记的,罚单位
100 元。
5、 废油不按规定回收的,罚单位
100 元。
6、 添加油和换新油不按规定的,罚施工单位
100 元。
附表一
序号
使用地点
取样周期
取样时间
1
主、副井润滑油站
3
5、8、11
2
主、副井稀油站
2
4、8(下旬)
3
主、副井液压站
2
4、8(下旬)
4
风井稀油站
2
4、8(下旬)
5
地面变压器
2
4、8(下旬)
6
井下
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