自制检测装置(工装)校准规程.docx

DOC NO WI 文件编号 WI-418 指导文件 自制检测装置（工装）校准规程 REV 版本 A PAGE 页码 1 of 4 1、 适用范围 生产岗位、检验岗位使用的自制检测、测试、食盐、检验装置和自制检测、测试、食盐、检验 工装的性能校准。 自制检测、测试、试验、检验工装统称自制检测工装。 2、 校准定义 校准包括对自制检测装置和自制检测工装外观、结构、性能的检查、比对和检验。 自动检测工装的校准 3.1 外观结构检查： 自制检测工装的外观应完整，各指示灯、按键、开关、旋钮正常；各指标表示清晰。 自制检测工装结构、接线端子、禁固件应牢固，外接线无破损。 3.2 性能校准： 3.2.1 LA1550 电检测试仪性能校准： （ 1）在探测器处于不点名的状态下，按数字键 1，将成品装于测试底座，查看电流表数值应在 0.32-0.5mA  之间，切换电流表极性开关，  查看电流表的数值变化在±  0.02mA  之内。 （ 2）按  C 键返回，查看此时测试仪器上显示的数值应在  500-600 之间并观察  LA1550  的  LED 灯的状态为闪烁，切换极性开关查看脉宽值无变化。 （ 3）给探测器模拟加烟， 使其报火，查看此时仪器上显示的数值应在 1000-1200 之间及 LA1550 的 LED 灯的常亮。 3.2.2 LA1550 编码测试仪性能校准： （ 1）开机：按菜单→按 4 选择系统设置→按 F2 选择专业设置→按 3 选择地址设定→按 1 选择 接 AB 端编码→输入所需编码的地址。 （ 2）将探测器装于编码底座。按下编码仪器上 F1 按钮，待仪器上显示编码成功且 LA1550 的 LED 灯闪烁两次，按 F2 按钮。仪器上显示输入地址则编码成功。 3.2.3 LA1550 现值测试仪性能校准： （ 1）开机： 按菜单→按 2 选择信息查询→按 5 选择现值查询→输入探测器地址→按 F1 地址确 认。 （ 2）轻取流水线上成品，将其装于编码底座，观察显示屏上显示数值为 1-30 之间， 给探测器 DOC NO WI 文件编号 WI-418 指导文件 自制检测装置（工装）校准规程 REV 版本 A PAGE 页码 2 of 4 加烟，让探测器报火，基值不变与现值应在 180-250 之间。 3.2.4 LA1400 电检测试仪性能校准： 1）开机启动后， 按数字键 1，将成品装于测试底座， 查看电流表数值， 切换电流表极性开关，查看电流表数值情况。 （ 2）按 C 键返回，查看测试仪器上显示的数值和 LED 灯显示状态， 切换极性开关查看 LED 灯显示状态。 3.2.5 LA1400 编码测试仪性能校准： 1）开机：按菜单→按 4 选择系统设置→按 F2 选择专业设置→按 3 选择地址设定→按 1 选择接 AB 端编码→输入所需编码的地址。 （ 2）轻取成品探测器，将其装于编码底座。按下编码仪器上 F1 按钮，待仪器上显示编码成功 且 LA1400 的 LED 灯闪烁两次，按 F2 按钮。仪器上显示输入地址则编码成功，从底座上取下成品放入流水线。 （ 3）按下 F1 后，观察仪器上显示情况，按 F2 后观察回读的数值与编入地址情况。 3.2.6 SAN1710 编码测试仪性能校准： 1）开机： 按菜单→按 4 选择系统设置→按 F2 选择专业设置→按 3 选择地址设定→按 1 选择接 AB 端编码→输入所需编码的地址。 （ 2）轻取成品模块，将其装于编码底座。按下编码仪器上 F1 按钮，查看仪器上显示状态，如 果仪器上显示编码成功，则按 F2 按钮。查看仪器上显示状态。 3.2.7 SAN1710 现值测试仪性能校准： （ 1）将主机调至 SAN1710 成品测试状态。 （ 2）将 SAN1710 成品装于测试工装下，查看主机显示的脉宽在 500-600 之间，工装输出端电 压指示灯常亮。 3）把工装上的信号输入电阻断开，查看控制器屏幕显示状态。 4）把信号输入端两端子短接，查看控制器是否报火，脉宽显示在 1000-1200 之间，动作指示灯和巡检指示灯状态。 5）绝缘电阻测试：用高压测试表笔的正极接总线，负极接任意端子，打高压，查看高压测试仪显示值大于 200 兆欧。 DOC NO WI 文件编号 WI-418 指导文件 自制检测装置（工装）校准规程 REV 版本 A PAGE 页码 3 of 4 3.2.8 SAN1800 编码测试仪性能校准： 1）开机： 按菜单→按 4 选择系统设置→按 F2 选择专业设置→按 3 选择地址设定→按 1 选择接 AB 端编码→输入所需编码的地址。 （ 2）轻取成品模块，将其装于编码底座。按下编码仪器上 F1 按