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主排水泵调试、试运行安全技术措施
中央水泵房主排水泵安装工程已经接近尾声,准备进入调试、试运行阶段。为确保调试、试运行期间人员、设备安全,切实保障试运行期间公司生产正常进行,特制定本安全技术措施。公司各部门及项目部必须组织相关人员,认真学习本措施。
一、成立调试、试运行领导组
组 长:贾明喜
副组长:邢晓勇、梁守文
成 员:韩鹏飞、庞小平、庞国亮、郭双印、张迦云、二、主排水泵技术参数
主排水泵规格型号: MD155-67 ×5,数量: 3 台,一台
工作、一台备用、一台检修。
水泵级数: 5 级,水泵流量: 155m 3 /h 、 43L/S ,水泵
扬程: 335m ,转速: 2950r/min ,效率: 74% 。主排水管
为两趟Φ 194*7mm 无缝钢管、排水管长度: 800m 。
主排水泵配套矿用隔爆型高压三相异步电动机型号:
YB2-4502-2 , 电 压 : 10KV , 功 率 : 250KW , 转 速 :
2982r/min 。
三、试运行准备工作
1、主排水泵司机必须经过岗前培训,考试合格,持证
上岗。
2、主排水泵司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、
技术特点、工作原理,做到会操作、会保养、会排除一般性
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故障。
3、水泵启动前检查设备各部分螺栓是否齐全、紧固,
不得有松动。
4、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠、牢固。
5、轴承润滑油油脂合格,油量适当,油环转动平稳、
灵活。
6、吸水井内无影响吸水的杂物。
7、射流泵及充水管路完好,能够正常充水,相关阀门
开启灵活,阀门、管路不漏水。
8、水泵闸阀、逆止阀、配水阀等操作灵活,水泵、管
路无锈蚀,无跑、冒、滴、漏现象。
9、水泵泵体无裂纹,电机接地良好,符合规定。
、电气设备完好、可靠,符合防爆要求。
、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常。
、水泵盘根完好,松紧适宜,不进气,不发热,滴水不成线。
、附属设备、设施是否完好,符合规定,运行是否正
常。
、各种标示、警示牌是否齐全,并挂在与之对应的设
备上。
、对检查发现的问题必须及时处理并做好记录,待问题处理完毕后,方可进行调试、试运行工作。
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四、试运行步骤
启动:
1)泵在启动前,应先用手转动泵的联轴器,看泵的转动部位旋转是否灵活。用滑动轴承还需从上方油孔处淋油
10 ~ 20 毫升,之后盘车 5~ 10 分钟,使轴承润滑均匀。
2)检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。检查电机旋转方向是否准确。
3)泵在启动前,应先关闭出口管路上的闸阀和压力表旋塞;接通滑动轴承循环冷却水管。之后向泵内注水或抽出空气。
4)泵正常启动后,由于自平衡力的作用,泵转子会
向回串动,两联轴器端面之间的间隙会增大至 3 ~4mm 。
5)启动水泵后,打开压力表旋塞、真空表旋塞、并逐渐打开泵出口管路上的闸阀,待压力表指针指到所需位置上。但不能超出泵最低额定扬程。
运转:
1)泵运转后,要注意经常检测水泵轴承温度,滚动
轴承的工作温度不应超过环境温度35 ℃,最高不超过 75 ℃。
滑动轴承的工作温度不应超过环境温度30 ℃,最高不超过
℃。
( 2)水泵在运转时,时常注意加油。脂润滑采用
2 号
锂基脂,稀油润滑采用汽轮机油。
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( 3)检查泵轴的轴向串动是否在允许范围内,填料的
松紧程度应适宜,每分钟的滴水量为 10 ~ 20 滴,否则应调整填料压盖。
4)定期检查联轴器,看泵联器、电联器是否出现裂痕,螺栓是否松动等现象。
5)水泵每工作 1000 个小时, 应进行检修, 叶轮与密封环的间隙应磨损超过最大值的两倍时,应更换密封环。
6)泵只允许在说明书规定的范围内运转,禁止超大流量运行,以免超负荷及振动、噪音加剧。
7)泵不允许在出口闸阀关闭或很小开度下长时间运转,否则导致泵发热,降低寿命。
8)泵不能关闭吸入阀运行,也不能用吸入阀来调节流量,以免产生气蚀而损坏泵。
9)用户应根据说明书要求和现场情况,制定出合理的操作规程。
10 )水泵运行中应每小时进行一次巡回检查,巡查内容包括:
1)各紧固件有无松动。
2)泵体、轴承、电机等发热部位温度不超限。
3)水泵盘根完好,松紧适宜,不漏气,滴水不成线。
水泵运行无异响、异震。
5)电流不超过额定值,电压符合电机正常运行要求。
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6)压力表、真空表指示正常。
巡回检查情况应及时填入巡检记录。停机:
慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞,进水口管
路上的真空旋塞。然后切断电动机电源,最后关闭滑动轴承
循环冷却水
五、安全注意事项
1、主排水泵司机调试、试运行期间不得进行与操作
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