显示式絮凝控制系统FCD及SCD控制系统的比较.docx

显示式絮凝控制系统 FCD 与 SCD 控制系统的比较 y?水处理技术与设备 ? 显示式絮凝控制系统 FOD 与 SCD 控制系统的比较 深圳市水务集团有限公司全继萍黄晓东肖维贵严国华 显示式絮凝控制系统 (简称 FCD) 是近年来国内自行研制,开发的自动加注混凝剂的控制系统 .流动电流检测法(sco)是目前常用的混凝剂控制方法之一 ,本文对这两种投药控制系统就控制原理 ,水质控制效果和节药效果进行比较 . 控制原理 1.1FCD 的控制原理 FCD 是通过水下摄像头对混凝过程所形成的絮体颗粒 (俗称矾花 )进行信号采集 ,利用计算机进行图像处理 ,从而将实测的非球状絮体换算成 ”等效直径 ”的絮体 ,以代表其沉淀性能 ,然后与沉淀池出水浊度进行比较 ,来确定 ”等效直径 ”的 目标值 ,据此利用实测值与目标值比较后的偏差 ,并结合进水流量自动调整碱铝泵变频器 ,控制混凝剂加注率 (或加矾量 ); 同时 ,又以沉淀池出水浊度的实测值与目标设定值比较后的 偏差来自动修正绒体等效直径的目标值 ,达到智能化控制 . 1.2SCD 控制原理 SCD 法采取以原水流量为前馈值 ,流动电流值为后馈值 的复合环方式进行控制 .其控制原理是通过在线的 SCD 检测仪连续检测加药后水的流动电流值 ,通过检测器将测得的值与基准值比较 ,给出一个投加比例信号 ,此信号同时与进水流量信号一起通过数学模型在线计算出变频电机的调速给定 值,从而控制加注设备 ,实现自动投加过程 .SCD 法是基于电荷的控制技术 ,只考虑胶体脱稳情况 ,并不考虑絮凝和沉淀效 果. 运行调试 FCD 与 SCD 的运行比较是在 D 水厂进行的 .D 水厂设计供水能力为 35 万 m3/d,原水取自 D 水库 ,原水浊度年平均值 为 4.16NTU, 最高 13.6NTU, 最低 1.11NTU, 藻类年平均值为 2801 万个 /L,为低浊高藻水库水 .原水流经配水井后分别进入 东,西组混合池 ,反应池 ,沉淀池 ,滤池进行处理 ,生产出成品水.其工艺流程如下 : 由于东 ,西组混合池 ,反应池 ,沉淀池的构筑物结构相同 , 原水 — 配水井 加矾 (碱铝 ) I 14 城镇供水 No.42005 混合池 — 因此两种投药控制方法分别用于东 ,西组工艺流程进行比较 , 可比性强 .试验期间东组投药采用 FCD 控制 ,西组投药采用 SCD 控制 ;结合生产工艺情况 ,FCD 安装于东组沉淀池进口 , SCD 安装于西组反应池进口 . 为了保证控制系统在控制过程中的稳定性 ,快速性和准 确性 ,我们对 FCD, SCD 的控制参数进行了设置 : FCD 的生产控制参数为 :绒体颗粒参数 :比例系数为 0.11,积分系数为 0.06,微分系数为 0.03;浊度控制参数为 :比例系数为 0.30,积分系数为 :0.10,微分系数为 0.00,滞后时间 为 60min, 惯性时间为 lOmin; 流量系数为一 0.04. SCD 的控制参数为 :最佳工艺设定值 (即基准值 SP)为一71,系统增益为 1/2,比例带参数为 200,积分时间为 3min.微 分系数为 0.0. 3FCD 法与 SCD 法生产运用效果比较 3.1 沉淀池出水浊度稳定性和可靠性比较 图 1FCD 法与 SCD 法控制下的浊度情况 两种投矾方法控制下沉淀池出水浊度的控制目标均为 1.2NTU. 由图 1 可知 :FCD 控制下的沉淀池出水浊度大部分控制在 1.20NTU 左右 ,有几天控制的浊度过低 ;SCD 控制下的沉 淀池出水浊度波动比 FCD 稍大 ,也存在投矾过大沉淀池出水浊度控制过低的问题 .总体上两种控制方法在沉淀池出水浊反应池沉淀池 — v 型滤池新滤池 sCD 混合池 — I|.r 反应池 — 沉淀池 —普快滤池 ( 老滤池 ) 清水池 清水池 ◆r ◆氯 ? 水处理技术与设备 ? 度控制方面趋势相同 ,效果相近 ,稳定性和可靠性均比较好 . 两组滤池的滤后水浊度也相差不大 . 3.2 矾耗的比较 由图 2 可看出 ,在相同处理工艺条件下 ,FCD 控制的东组 比 SCD 控制的西组矾耗低 ,约低 25%左右 ,这是因为试验期间 SCD 控制的西组沉淀池出水浊度过低 (见图 1),从而导致矾耗 较高 .由图 2 可发现 ,FCD 法与 SCD 法控制的矾耗曲线在前部 分控制效果非常接近 ,此时的沉淀池出水浊度也相似 ;但到 8 月底后 ,两者就相差较大 .由试验数据查询知 8 月初 SCD 的 sP 值每日变化不大 ,较稳定 ,基本在一 70 左右波动 ,实测流动电流值 sc 也比较稳定地在 SP 值附近波动 ,控制比较稳定 ;而 8 月底后实测 sc 值波动较大 ,导