制造工艺基础、第六版、十三章45节、可拆连接的装配、传动机构的装配、教案.doc 7页

教 案 用 纸 附 页 教 学 内 容、 方 法、 过 程 PAGE 第 6 - 页 共 NUMPAGES 7 页 一、组织教学 （约2分钟） 复习导入 （约10分钟） 以提问的形式检查学生上次课学习效果。 三、讲授新课 （约70分钟） 重点内容 多媒体演示铣床，直观生动激发学生学习兴趣。 多媒体演示铣床，直观生动激发学生学习兴趣。 多媒体演示铣床，直观生动激发学生学习兴趣。 四、课堂小结 （约6分钟） 教师带领同学们一起总结本节课的知识强调重点、难点。 五、布置作业 (约2分钟） 使学生巩固所学内容，加深对重点、难点的理解并为做好课前预习准备。 1、检查学生出勤情况和学习用具准备情况。 2、安定课堂秩序，集中学生注意力。 选择表面加工方法应考虑那些要点 ？ （1）确定加工方法及分几次加工。 （2）考虑被加工材料的性质。 （3）根据生产类型，考虑生产率和经济性等问题。 （4）根据本企业（或本车间）的现有设备情况和技术水平，充分利用现有设备，挖掘企业潜力。 §13-4可拆连接的装配 一、连接 螺纹连接 键连接 销连接 焊接 铆接 黏结 二、销连接的装配 销连接起定位、紧固并传递转矩、安全保护作用。 销连接具有可靠、结构简单、装拆容易、定位方便的特点。 1．圆柱销的装配 2．圆锥销的装配 三、键连接的装配 键连接——通过键将轴与轴上零件（齿轮、带轮、凸轮等）结合在一起，实现周向固定，并传递转矩的连接。 平键连接 半圆键连接 花键连接 楔键连接 切向键连接 1．平键连接配合种类 平键连接采用基轴制配合，按键宽配合的松紧程度不同，分为： 松连接 正常连接 紧密连接 2．平键连接装配技术要求 保证键与键槽的配合要求，键与键槽都应有较小的表面粗糙度值，键装入轴槽中，应与槽底贴紧，键长方向与轴槽允许有0.1mm的间隙，键的顶面与轮毂槽底部应留有0.3～0.5mm的间隙。 3．平键连接装配技术要点 装配前应清理键和键槽上的毛刺，检查键的直线度、键槽对轴线的对称度及平行度等，用键的头部与轴槽试配，应能使键较紧地嵌在轴槽中。在配合面上加机油，用铜棒或台虎钳（使用软钳口）将平键压装入轴上键槽，键底面与槽底面贴合，接触良好。试配并安装轴上零件（如齿轮、带轮等），平键顶面与轴上零件键槽底面间必须留有一定的间隙。装配后的轴上零件，在轴上不能左右摆动，以保证平稳地传递运动和转矩，防止引起冲击和振动。 四、螺纹连接的装配 1．主要装配技术要求 保证有足够的拧紧力矩。 保证螺纹连接的配合精度。 有可靠的防松装置。 2．螺纹连接的装拆工具 螺钉旋具 扳手 3．装配技术要点 §13-5传动机构的装配 一、带传动机构的装配 1．主要装配技术要求 带轮的安装应正确，其径向圆跳动和端面圆跳动应控制在规定范围内。 两带轮的中心平面应重合。其倾斜角度和轴向偏移量不得超过规定要求。 带轮工作表面的表面粗糙度值应适当。 带的张紧力要适当，调整要方便。 2．带轮与带的装配 3．张紧力的调整 张紧力不足：带将在带轮上打滑并引起带的跳动。 张紧力过大：传动带、轴和轴承会过早磨损，降低传动效率降低。 二、齿轮传动机构的装配 1．主要装配技术要求 齿轮孔与轴的配合要满足使用要求。 保证齿轮副有准确的安装中心距和适当的侧隙。 保证齿轮副啮合时齿面有正确的接触位置和足够的接触面积。 对转速高、直径大的齿轮，装配前应进行动平衡检查，以免工作时产生过大的振动。 2．装配技术要点 （1）齿轮与轴的装配 齿轮在轴上空套 齿轮在轴上滑移 齿轮在轴上固定 （2）齿轮轴装入箱体 箱体主要部位的质量是否达到规定的技术要求，将直接影响齿轮的啮合质量。因此装配前应对箱体进行轴承孔中心距和孔轴线的平行度、同轴线轴承孔的同轴度和齿轮啮合质量检查。 课堂小结： 一、键、销连接的装配（重点、难点） 二、齿轮传动机构的装配（重点） 布置作业： 一、复习本次课所学习重要知识点。 二、习题册第十三章第节一二三习题。