2013年度品保部年度总结报告.docx

2013?年度品保部工作总结报告 尊敬的公司领导、同事们： 大家好！踩着四季的节拍，跟着时间的步伐，我们告别了忙碌的 2013，迎来了崭新的?2014?年。盘点?2013?年品保部的各项工作，现向 公司领导及各位同事作如下汇报： 一、?2013?年度工作总结 品保部现有员工?8?人，主要负责公司内所有产品从原材料入厂 到产品交付过程中各个环节的质量检验和质量控制。 2013?年度中， 在我们的共同努力和协力配合下，共检验产品 68306?批次，合计件，人均质检?8538?批次，件。详见下表。 2013年度品保部质检产品数量统计 2000000 1800000 1600000 1400000 1200000?1059154  1701935  1850113 1676825 1427078 1248925 1123870 1000000 875441  836877 800000 600000 400000  583241620596 200000 0 196134 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 检验过程中，共检出不合格批次 372?次，不合格品数量 21169?件，?2013?年度产品平均合格率为：按批次 97.66%，按数 量?98.52%，详见表?1?和各月份不合格数量统计柱状图。 表?1 2013?年度检验数量及不合格情况统计表 标准件 原材料 外协加工件 厂内加工件 单台设备 合计 检验批次 17853 1811 2069 45855 718 68306 检验数量145102 129959 3717363 718不合格批次 108 21 189 49 5 372 不合格数量 15063 1397 3247 1434 28 21169 合格率（批次） 99.40% 98.84% 90.87% 99.89% 99.30% 97.66% 合格率（数量） 99.98% 99.04% 97.50% 99.96% 96.10% 98.52% 7000 6000 5000 4000 3000 2013年度不合格品数量统计 5758  5492 2000 1971 2099 1000 0 1145  9  473  711????960  314 926???1283 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二、?2014?年的工作计划 数据看似让人欣慰，?但是大家有没有想过，?如果这?21169?件 不合格零件分别装在 21169?件产品上，?那将会是多么可怕和不堪 的局面啊！所以强抓质量，严把质量关依然是 2014?年度品保部 的工作重点。那么如何提升产品质量，把好企业的质量关呢？ 毋庸置疑——就是严格执行 ISO9001?质量管理体系要求，?按照体 系规定的流程做好质检工作的每一个细节，从人、机、料、法、 环五大环节全方位的控制和把关，具体措施如下： （1）?强化执行?ISO?质量管理体系流程。质检过程严格按照首件交 检、过程巡检、最终检验三大环节执行。首检交检制度的执 行不仅强化操作者自检行为，还能避免成批量不合格品的产 生；过程巡检尤为重要，它更能体现质检工作的真实意义。 最终检验是质检工作的最后一个环节，其实就是一个判定环 节，如果前面两项工作没有做好的话，这个环节就是“死后 验尸”，因此三大环节相辅相成，缺一不可。 （2）?加强团队建设，菁化人员结构。品保部已制定了完善的 2014 年度培训计划，对质检员进行基本的绘图、识图知识、量验 具的维护与使用、产品知识、质量管理体系等知识的定期进 培训，施行优剩劣汰制，保证质检队伍的整体实力。 （3）?严格执行绩效考核制度。?工作的好坏，?唯有数据最具说服力。 从?2014?年度品保部将实行新的绩效考核制度， 主要从工作的 质和量以及执行力、职业道德等几大方面进行考核。奖惩分 明，营造比、学、赶、帮、超的工作氛围，从而提升质检员 的自身素质，提高工作质量。 （4）?加强产品外观检验。俗话说：货卖一张皮。顾客对产品的要 求已经不单纯局限于性能方面，外观美学方面的要求也逐渐 的提升，所以产品外观质量至关重要。 2014?年度，品保部将 针对焊接外观、清活喷漆外观进行严格的要求，补充制定不 完善的外观检验标准，运用产品封样、图片等比较直观的标 准制定方式，尽量做到制作和检验标准统一。 （5）?加强对外协加工产品的质量控制。以下是 2012?和?2013?年度 关于厂内加工不合格品以及外协加工不合格品的同期对比曲 线图。从厂内加工的曲线图我们清晰的看出 2013?年的曲线比 较平缓，而?2012?年的则突兀不平，说明 2013?年度我们厂