钻床主轴课程设计.pdfVIP

1. 1. 零件的工艺分析 零件的工艺分析 零件的功用，结构及特点 零件的功用，结构及特点 M36*1.5 6h 该零件是钻床上的主轴，结构是右端长的花键轴和中间M36*1.5—6h 的齿 该零件是钻床上的主轴，结构是右端长的花键轴和中间 — 的齿 70 轮轴以及左端直径70 轴且两个键槽孔组成，通过主轴在花键上自由上下移动， 轮轴以及左端直径 轴且两个键槽孔组成，通过主轴在花键上自由上下移动， 和花键一起旋转，以及中间固定的动力输入齿轮，而且钻头的动力是通过花键 和花键一起旋转，以及中间固定的动力输入齿轮，而且钻头的动力是通过花键 传递给主轴，纵向进给要套筒带动，主轴一起上下就可以，这是立钻的结构， 传递给主轴，纵向进给要套筒带动，主轴一起上下就可以，这是立钻的结构， 要是台钻还有简单一些，外面套筒和立钻基本相同，主轴是直接有花键结构连 要是台钻还有简单一些，外面套筒和立钻基本相同，主轴是直接有花键结构连 接在皮带轮上的。 接在皮带轮上的。 钻床主轴的主要工作表面为花键和动力轮如齿 轮，主要配合面为直接 钻床主轴的主要工作表面为花键和动力轮如齿 轮，主要配合面为直接 31.27+-0.015 31.27+-0.015 的孔，该零件复杂程度一般，由于钻床主轴在工作是承受较大的轴 的孔，该零件复杂程度一般，由于钻床主轴在工作是承受较大的轴 向立和径向力，因此要求有一定的强度，刚度和韧度。 向立和径向力，因此要求有一定的强度，刚度和韧度。 主要加工表面及其要求 主要加工表面及其要求 1. 1. 锥孔 锥孔 31.27+-0.015 Ra 1.6 m 直径为 31.27+-0.015 的锥孔表面粗糙度 Ra 为 1.6 m ；且经向圆跳动为 直径为 的锥孔表面粗糙度 为 ；且经向圆跳动为 0.015mm. 0.015mm. 2. 2. 齿轮轴 齿轮轴 M36*1.5 6h 0.008mm M36*1.5—6h 的齿轮轴，其圆柱度为0.008mm 。 — 的齿轮轴，其圆柱度为 。 3. 3. 花键 花键 32g6 -0.009 -0.025 0.03mm 32g6 -0.009 -0.025 0.03mm 直径为 （ —— ）的花键，其经向圆跳度为 ，粗超度值 直径为 （ —— ）的花键，其经向圆跳度为 ，粗超度值 1.6 m 为1.6 m 为 4. 4. 中间细长轴 中间细长轴 4. +0.013 +0.002 +0.006 -0.005 Ra 直径为4. （+0.013——+0.002 ）和直径 （+0.006——-0.005 ），其粗超度Ra 值 直径为 （ —— ）和直径 （ —— ），其粗超度 值 0.8 m 为0.8 m 。 为 。 2