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与案例分析相关的必须掌握的安全生产技术知识点
第一章 机械安全技术
机械伤害预防对策措施 :
1、实现机械本质安全:记顺序。
(1)消除产生危险的原因(本质安全) ;
(2)减少或消除接触机器危险部件的机会(机械化、自动化) ;
(3)使人难以接近机器的危险部位(设置防护装置) ;
(4)提供保护装置或者个人防护装备。
2 、保护操作者和有关人员安全:通过教育培训达到目标。
(1)培训以提高操作者辨别危险的能力;找
(2)使危 险部位更加醒目,或者使用警示标志;容易找
(3)通过培训,提高操作者避免伤害的能力;人具有可塑性
(4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。安全文化
第二章 电气安全技术
电气安全技术措施:
1、接零、接地保护系统
2 、漏 电保护
3、绝缘
4. 电气隔离
5、安全 电压
6、屏护和安全距离
7、连锁保护
静 电防护 :
1、环境危险程度的控制:
(1)取代易燃介质 ;
(2)降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度(通风) ;
(3)减少氧化剂含量:充填氮、二氧化碳或其他不活泼气体。混合物
中氧含量不超过 8%时即不会引起燃烧。
2 、工艺控制:
(1)材料的选用:宜使用与生产物料相同的材料或采用位于静 电序
列中段的金属材料。
(2)限制物料的运动速度。
(3)加大静 电消散过程。
3、静 电接地:汽车槽车、铁路槽车在装油之前,应与储油设备跨接
并接地;装、卸完毕先
拆除油管,后拆除跨接线和接 电线。
4 、增湿;
5、抗静 电添加剂 ;
6、静 电中和器;
7、作业人员应穿防静 电工作服、鞋、袜,佩戴防静 电手套,禁止在
静 电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物,并避免剧烈的身体运动。
第三章 特种设备安全技术
典型锅炉事故及预防:
(1)锅炉爆炸事故:
1)水蒸气爆炸。
2)超压爆炸。
3)缺陷导致爆炸。
4)严重缺水导致爆炸。
(2)缺水事故:水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。严重缺水
会使锅炉蒸发受热面管
子过热变形甚至烧塌,胀 口渗漏,胀管脱落,受热面钢材过热或过
烧,降低或丧失承载能
力,管子爆破,炉墙损坏。
处理:叫水。轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
严重缺水时,必须
紧急停炉。
(3)满水事故:锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象。称
为锅炉满水。锅炉满水
时,水位表内往往看不到水位,但表内发暗。主要危害是降低蒸汽
品质,损害以至破坏过
热器。
处理:立即关 闭给水 阀停止向锅炉上水,减弱燃烧,开启排污阀及
过热器、蒸汽管道上
的疏水阀。
(4)汽水共腾 :锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并
上下波动翻腾的现象,
叫汽水共腾。发生汽水共腾时,水位表内也出现泡沫,水位急剧波
动,汽水界线难以分清。
主要危害会使蒸汽带水,降低蒸汽品质,造成过热器结垢及水击
振动,损坏过热器或影响
用汽设备的安全运行。
(5)锅炉爆管:指锅炉蒸发受热面(水冷壁、对流管束)在运行中爆破,
致使水位下降,蒸汽压
力降低。
处理:紧急停炉修理。
(6)水击事故:水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突然变
化,形成压力波并在管
道中传播的现象,叫水击。发生水击时管道承受的压力骤然升高,
发生猛烈振动并发出巨
大声响,常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。
(7)炉膛爆炸事故:常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉。主要是点火顺
序不正确,造成爆燃法。
处理:按正常点火顺序:先通风吹扫 5~10min 后;投火炬;送燃料。
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