（精编）环氧自流平施工工艺-.doc

本word文档可编辑可修改 无溶剂环氧自流地坪施工 工 艺 依据国家 GMP药检规范和施工 实际情况要求，地坪施工 装饰美观及实用性，地 面应平整无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐冲击、易除尘清洗，建议拟采用 环氧自流平涂装。 H-988无溶剂 Ⅰ、工 程概况 无溶剂环氧自流坪地面作为一种高质量 的树脂地面，从硬件上对于保证洁净厂 房生产要求，起着重要 的作用。 根据设计，结合以往药厂或电子厂房环氧自流坪地面施工 的经验， 编制无溶剂 环氧自流坪地面施工 工 艺。 Ⅱ、无溶剂环氧自流坪树脂地面特性及适用范围。 a．特性 (1)无溶剂环氧自流坪树脂地面采用壳牌公司进口环氧树脂及固化剂， 配以活 性稀释剂、高品质 的助剂和颜料等，采用先进 的加工 工 艺制成。 （2）以活性稀释剂代替传统 的溶剂稀释，无毒、无挥发性 的物质，符合环保要 求，符合 GMP规范要求。 （3）采用高品质 的固化剂，使环氧地面 的施工 在质地和观感上有了极大 的提高， 其一次成膜 的厚度可达到 1.5～3mm。 （4）在耐磨、装饰方面优于溶剂性环氧材料。 （5）无溶剂环氧自流坪树脂地面可以根据业主要求做到任何一种国家标准颜 色。 b．适用范围 无溶剂环氧自流坪树脂地面是一种高固体，常温硬化 的环氧厚浆树脂地面，具 有易清洁不起尘、耐油、耐化学品、耐磨、耐冲击等功能，广泛用于医药、食品、 电子工 业 的高质量建筑地面。 Ⅲ、无溶剂环氧自流地坪主要施工 方法 a．主要施工 程序 施工 准备→基层验收→基层处理→底层处理剂→中间层施工 →实干打磨 → 面涂→固化养护 b．施工 准备 根据工 程工 期要求在自流坪地面施工 前，需找业主确认自流坪颜色，同时，根据工 期要求结合现场实际情况，编制作业计划，对工 人进行技术交底。自流坪颜色经业 主确认后，根据本次工 程净化车间建筑平面图，计算材料使用量，并要求在自流坪 地面施工 前将材料全部备货至现场。施工 前，所有专业停止工 作：工 机具、材料、 脚手架都清除出场。有涂料墙面，在墙面施工 完之后进行地面工 作。外门窗全都能 封闭，以防蚊虫进入。有足够 的临时照明设施。 c．施工 方法 (1) 基层验收处理 无溶剂环氧自流地坪是高级 的环氧自流坪地面，必须依赖基层地面 的质量，作 为地面工 作 的第一步：基层 的验收处理起着关键 的作用。 ①基层验收 1 ）地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率在 20mm?深度内不大于６％） 2)地面基层不得有起壳和较大 的眼孔、裂缝、凹凸不平、起砂等现象。 3) 4) 根据设计要求，留好地面分格缝。 基层坡度用２ m直尺检查，允许空隙不应大于 2mm。 ②基层处理 1) 2) 3) 4) 5) 6) 基层起壳、起砂应重新返工 ，孔洞和明显凹陷处填补平整。 机械打磨清除表面 的浮砂以及粘附 的垃圾杂物。 用溶剂彻底清除地面上 的油迹、油漆等污物。 清除积水、并使潮湿彻底干燥。 使用吸尘器或漆刷将地坪表面 的尘埃彻底清除。 地面分格缝处理：另附施工 方案。 (2) 无溶剂环氧自流坪树脂地面施工 无溶剂环氧自流坪是高质量 的地面施工 ，必须是有经验 的专业施工 队伍施工 。 本次工 程我们准备了精良 的施工 队伍及技术力量。 ①底层处理 1）专用地面打磨机打磨地面并吸尘。 2）底层环氧封底，起着增加基面与制作层 的附着力。 3）底层处理剂施工 完，检查一遍有无漏涂，质量不好之处，再重新处理。 ②环氧中间层施工 环氧中间层制作，能增强树脂地抗冲击性能，同时起到找平基面作用。 1 ）施工 环氧砂浆中间层，达到设计厚度要求。 2 ）机械打磨。 3 ）吸尘、清理。 4 ）所有地面打磨完好，全面清洁干净后再次细致检查，有无不平整缺陷之 处。 5 ）满批嵌环氧面漆。 ○环氧自流坪面层施工 3 1）浇注环氧自流坪面漆。 2）固化养护 自流坪地面施工 结束在 25℃气温下需固化养护 7天以上，冬季养护期要适当 延长。在此期间，厂房全封闭，任何人不得进入，地面不可接触腐蚀介质，不可接 触水，更不可重物碾压。 d.有关注意事项 （1）施工 温度应高于 5℃，相对湿度小于 85%，施工 地面含水率不大于 6%。 （2）在运输、施工 、贮藏、配料及施工 时远离明火。 . 上海兴新防水防腐装饰有限公司